作液流方向选择双向闭式回路 ,当泵 5正转或反转时 ,单向阀 2、3组成的补油选择油路均可保证补油泵1向闭式回路正常补油 ;在正转或反转过程中 ,当系统高压管路的压力超过安全阀 8的设定值时 ,单向阀 6、7组成的安全保护油路可使高压管路的油通过安全阀8溢流 ,从而可防止系统高压管路因超压而损坏。其他单向阀（止回阀）的原理，如排放止回阀、民用防爆阀和液控单向阀是一样的。作大流量排油的回路 ,液压缸 4两腔的有效工作面积相差很大 ,在活塞缩回时 ,液压缸无杆腔的排油流量比较大 ,而此时换向阀 1的通径又小时 ,会产生节流作用 ,限制活塞的缩回速度 ;若在活塞缩回的过程中 ,控制油路通过换向阀 2作用在液控单向阀 3上 ,使大通径的液控单向阀 3也打开排油 ,则可减小液压缸的排油阻力 ,从而可有效提高活塞的回程速度。
产生上述现象的主要原因是：
a．阀座孔与阀芯孔同轴度较差，阀芯导向后接触面不均匀，有部分“搁空”。
b．阀座压入阀体孔中时产生偏歪或拉毛损伤等。
c．阀座碎裂。
d．弹簧变弱。
排除方法与处理措施为：对上述a、b项重新进行铰、研加工，或者将阀座拆出重新压装再研配；对c、d项则予以更换。
②单向阀起闭不灵活，有卡阻现象，在开启压力较小和单向阀水平安放时易发生。
单向阀应用于不允许介质反向流动的场合
单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流的装置。高压安全阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。单向阀工作原理很简单：工作介质(水，压缩空气)从入口进入，克服弹簧力和摩擦力使单向阀阀口开启，工作介质从A流至B;当A口无工作介质时，在弹簧力和B口(腔)余气力作用下;阀口处于关闭状态，使从B至A气流不通。
单向阀应用于不允许介质反向流动的场合，如空压机向气罐充气时，在空压机与气罐之间设置一单向阀，当空压机停止工作时，可防止气罐中的压缩空气回流到空压机。单向阀还常与节流阀、顺序阀等组合成单向节流阀、单向顺序阀使用便替换。例如水泵的出口设置一单向阀，防止水泵停机时，水流高速回流对叶片的冲击;还比如在离心泵吸水口安装一单向阀(底阀)，防止停机时水流回流至水源地，保持水泵处于浸没状态，避免再次开机时灌泵。
单向阀具有泄漏量少闭锁性能好的作用
单向阀具有泄漏量少、闭锁性能好、工作安全可靠等特色，所以现今它在我国的工业生产中使用比较广泛，例如在炼铁厂泥炮回转液压装置、电炉电极升降回路、电炉料篮车悬挂液压回路等，轧机与卷取机液压系统更是大量使用单向阀。控制压力油将液控单向阀打开，控制压力油油口不工作时，在设计液压回路时，单向阀必须保证液控单向阀有足够的控制压力，有时可将液控单向阀组合成换向阀使用。我国的工业发展已经离不开这类产品，但是面对市场竞争的压力下，科研人员和***人士需要投入更多精力在相关领域的专研和开发。
