3、试机检验各种功能和机床精度。
1）程序输入完后，数控车床报价，先不要移动机床及执行M、S、T功能。
2）将参数：N0.508=0 N0.509=0 NO.510=0（X、Y、z轴原点补正）N0.700、N0.701、N0.702先设为为99999999。
3）做三轴的手动回零。
4）输入参数NO.508 NO.509 No.510（依照机床参数表）
5）断电后，再送电，再做手动回零（为防撞机，先将各轴移至中间位置）
6）输入参数NO.700 NO.701 NO.702（依照机床参数表）
7）此时完成全部参数设定。可以仔细检查各功能，是否***正常，检验机床各项精度。
负荷试验
用户准备好典型零件的图纸和毛坯，在制造厂调试人员指导下编程和输入程序，选择切削刀具和切削用量。负荷试验可按如下三步进行，粗车、重切削、精车。每一步又分单一切削和循环程序切削。每一次切削完成后检验零件已加工部位实际尺寸并与指令值进行比较，检验机床在负荷条件下的运行精度、即机床的综合加工精度，转塔刀架的转位精度。
验收
机床开箱验收，斜床身数控车床，功能试验，空运转试验、负荷试验完成后，加工出合格产品，即可办理验收移交的手续。如有问题，制造厂应负责解决。
机床的安装
机床放置于基础上，应在自由状态下找平，盐城数控车床，然后将地脚螺栓均匀地锁紧。对于普通机床，台式数控车床，水平仪读数不超过0.04/1000mm，对于的机床，水平仪不超过0.02/1000mm。在测量安装精度时，应在恒定温度下进行，测量工具需经一段定温时间后再使用。机床安装时应竭力避免使机床产生强迫变形的安装方法。机床安装时不应随便拆下机床的某些部件，部件的拆卸可能导致机床内应力的重新分配，从而影响机床精度。
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