中频电炉的几种冷却方法
贝氏体等温淬火 是将钢件奥氏体化，使之快冷到贝氏体转变温度区间（260～400℃）等温保持，使奥氏体转变为贝氏体的淬火工艺，有时也叫等温淬火。一般保温时间为30～60min。
复合淬火将工件急冷至Ms以下获得10％～20％马氏体，然后在下贝氏体温度区等温。这种冷却方法可使较大截面地工件获得***M B***。（采用不锈钢材料，轴承部分有防热（通水），电器部分有防烧，并留有充足的维修空间等）整套设备充分考虑了环境温度对设备的影响。预淬时形成的马氏体可促进贝氏体转变，在等温时又使马氏体回火。复合淬火用于合金工具钢工件，武威轴类中频透热，可避免一类回火脆性，减少残余奥氏体量即变形开裂倾向。特殊工件也采用压缩空气淬火、喷雾淬火、喷流淬火。
影响中频炉坩埚的使用寿命因素有：
1、炉衬耐火材料
2、铺炉工艺：铺炉质量对炉子的寿命和安全有着重要的意义。铺炉时先检查线圈是否有损伤，如有，则在损伤部位涂刷绝缘漆，将其修复；再用水玻璃拌耐火泥修平炉墙，轴类中频透热制造商，并将炉墙及炉底清理干净；依次铺设事先按尺寸剪好的云母板、报警不锈钢网、石棉布；用铜芯线接好报警不锈钢网穿出炉子线圈外，再用三个涨圈在铺好石棉布的炉子炉墙下、中、顶部涨紧；铺好的炉子，应盖好，避免杂物落入其中。棒料全自动串联中频感应透热炉棒料全自动串联中频感应透热炉具有温度接口可实现温度闭环控制。
3、筑炉工艺
4、烘炉工艺
5、用炉工艺
炉子使用过程的各种工艺对炉子的使用寿命也相当重要，各种操作不当均可能会降低炉子的使用寿命。
提高感应电炉坩埚的使用寿命是每一个铸造工作者追求的目标，对企业也将有重大意义。
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棒料全自动串联中频感应透热炉具有温度接口可实现温度闭环控制；具有内外转换及自动手动转换功能；
棒料全自动串联中频感应透热炉多工位结构可根据不同被加热工件方便快捷的更换炉体；
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