我们雨晗厂家供应的是挤压机上的配套产品挤压筒、模套价格、挤压杆等，尤其是铝型材生产工具。
影响模具寿命的因素很多，只有在理论和实践方面系统而深入地研究模具的工作条件，失效特性和原因，从模具设计、模具材质、热处理、加工、验收、制定合理挤压工艺、模具修理以及科学管理等全过程进行认真研究，才能真正找到提高模具寿命的途径。模具、挤压工具对成品率有很大影响，它们直接关系到挤压制品的质量，制品合格率高则成品率就高。本文在实际生产实践中进行总结，提出了几点影响挤压模具寿命的因素。对这些因素进行有效的控制，才能大幅度提高挤压模具的使用寿命。
挤压模具原因造成大帽
模套和模具配合间隙过大，间隙内粘铝导致剪切不净而使模面不平。这种情况一般常见于从小机台改装过来的模具。
挤压比过高，出口阻力大于挤压力，锁紧面不平，铝从锁紧面流铝型材切割机锯片出。此种情况多数会发生闷车现象，可适当提高棒温和模温，筒温。选用碱洗方法，铝型材挤压机模具卸模后，此时模具温度在500°C以上，假设当即浸入碱水中，由于碱水温度要比模具温度低得多，假设模具温度下降灵敏，模具很简单发生开裂现象。必要时可对模套甚至垫片作加温处理后再上机生产，同时，可适当减短棒长，减少定尺。铝棒过短时可冲压生产而不要一味增加棒温，棒温高也易出帽，也限制了速度的提升。
