水口料还包括试模、试机、试料或生产中产生的废品。这些废料、废品经过粉碎后可加入到下一批产品的原料中，原则上那个产品废下来的，还是要做那个产品，或者增加一些色粉，做更深颜色的产品，因此黑色的家电产品，外壳用水口料的可能性更大些。水口料加的太多了虽然会降低成本，但是产品也会变易碎，所以商家会控制一个量。现在客户会提出成品中水口料的掺杂比例，以便控制品质。水口料加的太多了虽然会降低成本，但是产品也会变易碎，所以商家会控制一个量。
成型特性：
1无定形料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度，3小时。
2宜取高料温，高模温，但料温过高易分解（分解温度为gt;270度）。对精度较高的塑件，模温宜取50-60度，对高光泽耐热塑件，模温宜取60-80度。
3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
对水口料的库存进行管理的处理方法：
1、在BOM中增加子项水口料的产出，副产品/联产品，用量为企业的经验值。
2、完工入库时入产成品和水口料，如果任务单不能自动结案，需要手工进行结案处理；
3、在进行成本计算时，将用分类法进行计算（分配产品和水口料的分配比例）。
ABS料采用中等***速度啤货效果较好。（除非形状复杂、薄壁制件需用较高的***速度） ，产品水口位易产生气纹。
ABS可以在里面添加增韧剂，增韧剂可以提高ABS的冲击强度和拉伸性能，提高韧性，同时增韧剂本身硬度就比ABS塑料要软，加进去可以降低ABS塑料的硬度。ABS吸塑成型过程包括吹泡、上模、压柱塞、成型、冷却、脱模等。鑫运是一个年轻、充满活力，正在蓬勃发展中，具有强大的研发能力和雄厚经济实力的高科技企业。其中板材温度、吹胀压力、吹胀高度、上模速度、柱塞移动速度、真空/压空的快慢等都对制品厚度分布有影响。
透明ABS的主要关注的几个物性指标; 一、雾度值一般常用Haze 值表示，雾度和材料的透明度兮兮相关。雾度高，材料的透度就差
二、透度，一般透明材料的光透过率都在85%以上，纯透明材料如PMMA透度会更高一般在90%以上。
三、冲击性能，这是市场上广大透明材料的弱点，冲击性能高的，雾度值高;雾度值低的，冲击性能低。
四、硬度，一般用铅笔硬度检测，但是铅笔硬度检测硬度与实验员关系很大，两个实验员检测同一款材料，检测误差较大，因此也有人用邵氏硬度计检测。
