CNC手板定制主要加工工艺
使用高速钻攻中心将铝板材精准地铣成一定尺寸的规整三维体积，准备进行下一道工序加工。
粗铣：***后粗铣出内腔结构、与夹具结合的***柱、铣去外部大部分冗余材料。
铣天线槽：全金属外壳的信号问题很棘手，需铣出天线槽为信号留出传输路径，保持必要的连接点来保证机身强度与整体感。
CNC精加工：精铣内腔、外部结构、外表面、侧边等。
抛光:使用高速精密CNC机床进行抛光，消除刀纹，为后续喷砂做准备。
喷砂:将金属表面处理成磨砂效果。
铝合金手板的高光效果在得到提升了以后，经常会通过喷漆的形式进行处理，而且次数会基本上都是控制在3~4次左右。在喷漆处理了以后，就会把它拿到无尘车间当中去采取UV处理，通过一系列的处理工作以后，铝合金手板的高光效果就非常理想了。
手工处理：将CNC、快速成型或者方式做出来的任何材质样品进行表面打磨抛光，装配。然后把所有零件喷油等处理组装成一个的新产品。
喷油：将我们已经做出来的手板样品按照客户的要求喷上颜色，又分光色、哑色、橡胶油、透明色、半透明色、透明珠光色、透明磨砂色、荧光色等
橡胶油：在喷好的产品表面喷上一层透明的橡胶油，使产品用手拿上去有一种橡胶舒服的感觉。
铝合金手板模型在零件设计和生产研发的过程中起到一个很重要的作用，检测产品设计的尺寸，结构以及外观等问题是否有不足的地方，是决定产品的设计是否成功的重要环节，一般铝合金手板模型制作方式有三种，分别是cnc手板加工，硅胶复模以及3D打印，下面以cnc手板加工为例，向大家介绍铝合金手板模型是如何制作的：
1.编程，编程人员分析3D图纸，编写控制数控加工中心的程式语言。
2.cnc手板加工，让cnc手板加工设备按照程序设定的路径工作，将材料上面多余的地方去掉，从而得到产品的雏形。
3.手工处理，经过cnc手板加工出来的产品，表面会有很多刀痕，毛刺，需要用砂纸进行打磨。
4.表面处理，需要完成客户所要求的表面效果，比如：喷油，丝印，电镀，氧化，镭雕等等。
5.品质检测，所做好的铝合金手板模型经过QC部门检测没有问题之后就可以打包出货。
