超精细除铁器，吸取了原设计的经验，弥补了原设计的不足，结构特点主要表现在以下几个方面：?
1、?与原设计一样，采用了稀土材料作磁源，强磁辊式磁选机，保留了原设计中***的磁路设计方式，确保得到高强度高梯度的磁场。?
2、?表面磁场由≥4000Gs提高到≥6000Gs，永磁辊式磁选机，从而提高了除杂性能。滚筒结构提供了较为宽松的空间，为增加磁性材料用量，提高磁场提供了条件。?
3、?滚筒采用电机驱动，带动物料，不存在堵料问题。?
4、?从整体结构上来说，保持了原设计的溜管结构，便于用户的使用和安装。?
5、?改轮片式结构为筒式结构。轮片式结构虽有助于物料的分散及增大物料与磁板表面的接触面积，但轮片占用了物流空间，物料集中进入轮片间130-150mm的滑道，分散度反而降低，不利于分选。而双筒式结构保证了滚筒表面与物料的充分接触。?
6、?筒式结构与轮片结构相比，筒式结构合理，安装制作工艺简单，其整体性能易于得到保证，轮片式结构复杂，盐城磁辊，
下部给矿湿式磁选机槽体共分三种类型：顺流式（代号S）、半逆流式（代号B）、逆流式（代号（N），用户可根据给矿粒度的大小及所要求的选矿指标，选择适宜的槽体：
顺流式磁选机（S）：适用于给矿粒度≤6mm，主要用于粗矿粒矿物的预选、提纯、选厂粗选作业，强磁辊粮食，此槽体精矿品位好。
半逆流式磁选机（B）：适用于给矿粒度≤5mm，主要用于精矿作业和尾矿再提纯作业。由于该机型槽体下部装有喷水管，把矿浆翻滚并冲散成悬浮状态，更有利于提供选矿指标，回收率高，精矿品位更好。
逆流式磁选机（N）：给矿方向与圆筒方向和磁性产品的移动方向相反，它给予精矿较长的滞留选别时间，故精矿品位较高，但回收率较低，适用于给矿粒度≤3mm.
磁磁力滚筒的主要的应用范围?
??磁选机广泛用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场，适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，是产业界使用***广泛的、通用高的机种之一.磁选机是在产业界使用***广泛的、通用高的机种之一，使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等，磁选机广泛用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场.磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业
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