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液体灌装机选购时应该遵循哪些原则
一、卫生等级的原则：
由于医i药、化妆品、饮料行业的特殊卫生要求。所选灌装机在结构上直接接触物料的部件应便于装拆和清洗，不允许有死角。而且要有可靠的密封措施，严防杂物混入和物料散失。
二、生产率高和产品质量好的原则：
生产率的高低直接反映生产线的生产能力。所以生产率越高，其产生的经济效益越好。为了提高产品质量，应选择设备精度高、自动化程度也高的灌装机。但是设备的售价也相应提高，增大了产品的单位成本。因此在选择灌装机时，应结合生产工艺要求，对相关的因素进行综合考虑。
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三、作业效率和维修方便的原则：
液体灌装机的操作、调整应方便省力，使用稳定可靠。而且其结构应便于拆装组合，零部件应通用化、标准化，另外还应优先选择价格低、重量轻、防爆等级高的液体灌装机。
四、工艺范围宽的原则：
液体灌装机的工艺范围是指其适应不同生产要求的能力。工艺范围越宽，越能提高设备的利用率，实现一机多用，即利用同一设备可以灌装多种物料和多种规格。因此为了液体物料多规格的生产要求，应选择工艺范围尽可能宽的灌装机。可方便的调整灌装量，灌装精度。
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半自动灌装机”顾名思义为半自动型灌装机，区别于全自动灌装机，半自动灌装机的主要功能就是灌装，较少附带其他的功能，不像全自动灌装机那样可以附带传送带、理盖机、压盖机，喷码机、装箱机、封箱机等附属设备。
半自动灌装机的分类也很多，各种灌装原理可分为体积计量型、质量计量型以及体积质量型，按灌装头数可分单头、双头及多头，不同的灌装机使用性能及工作效率是千差万别的，但是主要是两个问题，一个是灌装速度，一个是计量精度，这个是食用油灌装机的两个主要性能指标。
半自动灌装机的原理：DY系列灌装机是半自动活塞式灌装机。通过气缸带动一个活塞来抽取和打出物料，用单向阀控制物料流向，并以磁簧开关控制气缸的行程，即可调节灌装量。该机设计合理，机型小巧，操作方便，气动部分均采用德国FESTO和台湾AirTac的气动元件。物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成，符合GMP要求。灌装量和灌装速度均可任意调节，灌装精度高。灌装闷头采用防滴漏及升降灌装装置。
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定量灌装机适用于各种液体，如饮料、牛奶、饮料等。在灌装过程中，许多定量灌装机将采用***的自动温控技术设计，该技术的优点是能够自动杀菌、密封质量等。为了提高定量灌装机的灌装效率，保持灌装的卫生问题，有必要保持定量灌装机使用前后的整体清洗问题。使用定量灌装机时，包括使用机身清洗前的消毒材料。
半自动灌装机的成套设备由不锈钢动力缸输送管路、上筒、灌装、上盖、压盖、电控、真空系统等组成。
1. 在输送线入口，手动放置滚筒，自动送至上滚筒站。上鼓站的传感器检测到鼓的存在。
2. 称重平台传感器检测到桶时，自动打开浇注嘴和进给阀，快速进给，在设定的工作点关闭进给阀和慢进给，在设定的工作点关闭浇注嘴。
3.等待上盖结束。推桶机将桶推入滚道输送线至上盖站
4. 上盖工位传感器检测到一个桶，并在堵塞位置同时自动抓取桶盖，然后将桶盖翻转放入桶口，等待压盖结束，***，释放，再释放到压盖工位。
5. 压盖工位传感器检测到一个桶，可以拦截并***桶，托住桶，抓取并自动压下，锁住桶口，复位压盖，***释放，输出成品。
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