弹塑性磨损模型中未考虑材料的微观结构对磨损机制的影响。事实上，材料本身的显微结构(晶粒尺寸、分布及残余应力场等)对颗粒冲击能的耗散直接影响材料的耐磨性能。这些已被许多研究所证实。
以上这些机理都能在一定范围内解释实验现象，各自解决一部分问题，但又都有一定的局限性。根据这些机理建立的模型有一定的经验性，为了与实际情况想吻合，在建立模型的过程中作了不少假设，因此使得所建立的模型使用范围较窄。
?陶瓷喷嘴冲蚀过程中应力的有限元分析
陶瓷材料的冲蚀磨损机理一直是许多学者研究的课题。材料的***，归根结底取决于其所受的应力状态。为研究陶瓷喷嘴的冲蚀磨损机理，对喷嘴在磨料颗粒冲蚀作用下的应力状态进行有限元分析。
要建立有限元分析模型，首先要确定合适的单元类型。依据陶瓷喷嘴在工作时的受力状态,为了获得比较高的计算精度,本研究采用三维实体单元进行离散分网。喷嘴在使用过程中有可能会因为工作过程中各种的原因而导致严重额损伤。将实体模型离散成若干个形状简单的单元 , 然后进行应力分析，利用平衡条件和连续条件，后将各个单元拼装成整体结构。
影响陶瓷喷嘴的原因有哪些？
陶瓷喷嘴的应用十分的广泛，并且陶瓷喷嘴具有耐磨性。并且陶瓷喷嘴在很多行业都得到了使用，陶瓷喷嘴的喷雾质量关系到工作的效率。
下面详细介绍下陶瓷喷嘴的效率工作原因。（1）腐蚀和磨损：喷嘴喷口和内流通道表面的物质逐渐变大或变形，进而影响流量、压力和喷雾形状。 （2）腐蚀：喷雾液或环境的化学作用引起腐蚀***了喷嘴材料。 （3）阻塞：液体中的污垢或其它杂质阻塞了喷嘴口部，因而限制了喷嘴的流量和干扰了喷雾形状及其均匀度。陶瓷喷嘴与其他材质的喷嘴比较1)耐磨性好与塑料材质的喷嘴相比，陶瓷喷嘴的耐磨性更好。 （4）黏结：由液体蒸发而引起在喷嘴口边缘内侧或外侧材料上的喷溅、雾气或化学堆积作用，会留有一层干燥的凝固层，阻塞喷嘴口或内流通道。 （5）温度损害：过热对非高温用途设计的喷嘴材料会有一定的损害影响。 （6）不正确的安装：偏离轴心的垫圈，过度上紧或其它改变位置的问题均能产生不良影响。 （7）意外损伤：在安装和清洁中，由于使用不正确的工具可能意外地对喷嘴造成损伤。
