P型异型管的生产注意事项
(一)灼伤 在P型异型管的生产过程中，工人与钢渣、钢水及火焰接触的机会多，发生灼伤的***性较大。特别是在机械化不够、体力劳动较多的情况下，如出渣、加料、打开出钢口和浇铸钢锭的过程中***易发生。***有效的防止的办法是实行机械化操作，同时加强个人防护。(四)炉内水汽一是检查炉体材料是否干燥，初次装炉，炉体材料必须要烘干。
(二)燃烧 P型异型管生产中可能引起煤气及钢水事故。加料时，要禁止加湿料，注意原材料内是否有。煤气管道应保持正常压力，盛钢水的钢水罐要烘干，地面不可有水或过于潮湿。
(三)高温辐射危害 P型异型管炉内温度为1700℃左右有很强的热辐射，而车间中炽热的钢渣、钢水和钢锭均可放散出大量的热。为防止高温、热辐射对工人的危害，应设立多种隔热设备，平炉炉门可用水冷式炉门。车间内应设有移动式石棉遮热板，机械加料时，可用隔热材料将司机室的四周与热源隔绝。在操作室内可装冷风机进行制冷空调，以达到降温的目的。车间应设置有***的自然通风，能将气流送到炼钢工人被照射的部位，或从炉前两侧吹送水雾。它对提高和改善P型异型管的耐磨性、抗腐蚀性、P型异型管性等是十分有效的。此外，还应供给工人防热工作服及含盐饮料，设置半身淋浴以及良好的休息场所，尽可能设置制冷空调工作休息室。
(四) 由于煤气中约有30%左右的，因此在蓄热室、上升道、变向装置、煤气发生炉及煤气管道等处，如果不加强防护就可能发生。预防的办法是保持煤气设备的严密性，安设警报器，加强有***的自然通风和遵守安全操作规程，经常备有防毒面具等。
(五)红外线 生产P型异型管时工人要经常观察炉温的情况，眼睛受到炉窗处亮度很大的强光作用而引起炫目，同时由于长期受到红外线的作用还可能产生职业性白。因此，工人应佩戴蓝色或绿色玻璃的防护眼镜。
P型异型管的应用方向
P型异型管是除开不锈钢圆管之外的别的横截面样子的不锈钢钢管的统称。按钢管横截面样子规格的不一样又可分成等壁厚异形不锈钢钢管、不等壁厚异形不锈钢钢管、变直经异形无缝钢管。
P型异型管普遍用以各类零部件、工具和机械部件。和不锈钢圆管相比，通常常有较大的惯性矩和横截面模数，有较大的抗弯强度抗扭能力，能够大大减少构造重量，节省钢才。
P型异型管的发展方向主要是产品种类的发展方向，涉及截面样子、材料和特性。挤压成型法、斜模轧法和冷拔法是生产制造P型异型管的合理方式，它适用生产制造各类截面和材料的管材。以便能生产制造品种齐全的P型异型管，还必需有着各种生产制造方式。20世纪90年代，在我国在原先只能冷拔的基础上，又开发设计出辊拔、挤压成型、液压、旋轧、旋压、连轧、旋转锻造和无模拔等各种生产制造方式，并在不断改善和造就新的机器设备与加工工艺。P型异型管在加工过程中，内焊运用直流电焊接方式，内焊大线和焊头位置因大电流量，形成较强磁场。
P型异型管对接焊生产流程
1、在板卷好好地精准***后，开卷机的上下锥头可以插进卷钢里边另外转动，把带领送至夹料辊里边，夹料辊上辊压下去，卷钢小轿车和磁场辊就可以返回原点。
2、以便让弹簧钢带能够 对中运作，开卷机运行前可以总体径向挪动 150mm。起动开卷机后，热轧带钢根据夹送辊抵达装了除灰设备的矫直机。
3、经校直的弹簧钢带用伸缩式液压剪对热轧带钢的头、尾开展裁切(剪下来热轧带钢头可以马上滑倒废弃物箱里边，剪下来的热轧带钢尾可以用輸出设备搜集免费在线两侧的专用型沥青混合料箱中)。
P型异型管生产工艺流程简易，制造，低成本，发展趋势迅速。平椭圆管的抗压强度一般比P型异型管高，可用窄小的胚料制造管经很大的焊接钢管，可以用一样总宽的胚料制造管经不一样的焊接钢管。可是与同样长短的直缝管对比，焊接长短提升30~100%，并且制造速率较低。直徑大或偏厚的焊接钢管，一般用钢胚料立即制成，而小焊接钢管厚壁焊接钢管只必须根据钢链立即电焊焊接。随后历经简易打磨抛光，金属拉丝。(五)对P型异型管母材进行焊前检查，因为这直接关系着焊接效果，所以是很在必要的。因而，较口径的焊接钢管大多数选用直缝焊，大规格焊接钢管则大多数选用螺旋式焊。
