水玻璃型耐酸水泥是采用耐酸材料和硬化剂按适当配比共同粉磨或分别粉磨再混合均匀而制成的一种粉状物料。
包装定义和性能：
1．在使用中调以水玻璃（Na2O．nSiO2）溶液和（Na2SiF）可在空气中结硬，具有抵抗大多数液态或气态的无机酸和有机酸浸蚀的一种良好的防腐建筑材料。2．质量符合中华人民共和国建筑材料工业部颁 JC77—65 标准。a．细度4900孔/厘米2筛余 不大于 15%。b．初凝时间 不早于 45分钟。c．终凝时间 不迟于 8小时。d．空气养护、常温酸、沸酸中安定性 良好。e．耐酸度 不少于 95%。f．抗拉强度 不少于 25/公斤厘米2。g．煤油吸收率 不大于 10%。
耐酸混凝士的拌制方法, 无论机械搅拌或人工搅拌, 投料顺序必须先将干料(、掺合粉料、粗细骨料等)拌匀,这样才能搅拌均匀。
耐酸混凝土的浇灌要分层进行,当采用振动棒振捣时,每层厚度不大于200mm ,振动棒插点间距不应大于500mm;当采用平板振动器时,每层厚度不应大于100mm。要振捣密实,振捣时间应在5~7分钟内完成。当表面泛浆后抹平压光,抹平压光工作应在初凝前完成。
养护和酸化处理水玻璃类材料,宜在15~30°C的干燥环境中施工和养护,温度低于10°C时应采用电热、热风、暖气等保温加热措施,温度要均匀,不要急冷急热或局部过热。养护期既不能遇水,也不能暝晒,也不能蒸汽养护,要防止冲击振动。当温度为10~20°C时不少于12天;21~30°C时不少于6天;31 ~ 35°C时不少于3天。
为增强耐酸混凝土对酸性介质的适应性和提高抗渗性能,待耐酸混凝土完成硬结过程后，尚应进行表面酸化处理。所谓酸化处理,就是用***、盐酸、任何-种,涂刷混凝土表面，- -般用浓度为40%~60%的***、20%的盐酸或40%的每隔8小时涂刷于表面一次,并清除白色析出物,酸化处理一直到表面不再析出结晶物为止, - -般约涂刷4次。
通常都采用排空，然后用钢板焊接堵漏的方法，其缺点是排空***需大量贮存器，耗用动力，维修时间长，影响生产。改用改性水玻璃胶泥刮抹，可在不停车不排空的情况下密封堵漏，温度较高时几分钟内即可固化。
为防止耐酸水泥被雨水或稀酸冲刷，可在漏口完全堵住，不再渗漏时，贴2层玻璃钢保护层。这样做省时省力，可随漏随堵，不影响生产。
耐酸水泥有哪些用法呢？
1。无论是调合胶泥还是耐酸混凝土，须用比重1。38～1。45，模数2。6～2。8之间的水玻璃溶液调合（严禁用水调合）。用量一般是固体物料的38%～45%之间。
2。使用时应先将混匀后本品放在容器内，后将水玻璃溶液加入，搅拌要均匀迅速，一般每次以少于100kg调合为宜，每次调成的胶泥需在30min内用完，所用的工具和容器均不得带有水分和其它杂质，粘砌耐酸硅要注意错缝。
3。施工前对金属设备应进行除锈、去污等，砖结构应洗刷干净，再涂刷耐酸稀胶泥或过涂料或环氧树脂，涂层表面撒石英砂，碱性普通水泥结构的表面可用环氧树脂涂层表面撒石英砂。砖砌体基层表面，其灰缝用沥青涂刷。
