我国珍珠岩保温材料工业经过30多年的努力，特别是经过近20年的高速发展，不少产品从无到有，从单一到多样化，质量从低到高，已形成膨胀珍珠岩、珍珠岩保温板、玻化微珠等为主的品种比较齐全的产业，技术、生产装备水平也有了较大提高有些产品已达到90年代国际1***水平。但由于我国珍珠岩保温材材料工业赳不晚，总体技术和装备水平较低，在建筑领域的应用技术有待完善，在很大程度上影响了珍珠岩保温材料的推广应用。1、扦插植株珍珠岩的吸水性适合很多植物的种植，而且有很多不易生根的植株，在扦插的时候都是用珍珠岩作为介质。
堆积密度：堆积密度广泛高过传统式多孔结构产品的堆积密度，它是因为颗粒间的气体间隙减少和颗粒机壳玻化增厚引发。特别注意的是，就真密度来讲，再用沙粒度同样的状况下，球形产品反倒低于传统式产品。如英国的一种球形产品，其用沙粒数为70～120目，堆积密度0.19g/cm3，真密度为0.52
g/cm3。而同样粒度分布的多孔结构产品，堆积密度为0.1
g/cm3，真密度却为1.47
g/cm3。珠光砂主要用于大型超低温热力工程保温层施工，特别是空气深冷分离提纯设备隔热保温的膨胀珍珠岩材料，如制氧空分机组、液氢、液氮、液氧冷冻运输车船等。这表明，多孔结构产品堆积密度小的缘故主要是颗粒中间和孔隙度中的气体间隙引发，清除这些气体容积来检测真密度，显而易见会比颗粒间隙小、孔隙度封闭式的球形产品大很多。现阶段，中国一般疏松相对密度来表明膨胀珍珠岩板的相对密度特性。 
膨胀珍珠岩尽管是一种具备隔热保温、防火安全、低碳环保的建筑装饰材料，可是因为吸水率高，和无法维持需有的抗震等级、抗裂纤维的墙体抗压强度而不可以被普遍的运用。以便处理所述难点，在我国珍珠岩制造行业的科研人员历经两年的科学研究科技攻关依次研制了闭孔珍珠岩和无机。
闭孔珍珠岩制作工艺是选用电炉加热的方法，根据对珍珠岩尾砂的梯度方向加温和滞空時间的准确操纵，使商品表面溶融，出气孔封闭式，內部维持蜂巢状构造不会改变。膨胀后的珍珠岩内部为微孔结构，这种特有的微孔结构致使膨胀珍珠岩具有较低的密度和好的保冷绝热性能。闭孔珍珠岩摆脱了传统式膨胀珍珠岩吸水率大、抗压强度低、流通性差的特性，拓宽了膨胀珍珠岩的主要用途。在我国珍珠岩制造行业的科研人员取得成功的开发设计了电炉丝发烫的多管加热炉，终产生了产业化生产制造。 