




无缝弯头成形加工过程还有采用将管坯挤压到外模后,再通过管坯内通球整的形的成形工艺。但这种工艺相对复杂、操作麻烦,且成形质量不如前述工艺,故较少采用。
无缝弯头分冷冲压和热冲压两种,通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机,将管坯放入外模中,上下模合模后,在推杆的推动下,管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。
无缝弯头的根本工艺过程是
先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两头封闭的多棱扇形壳,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐步变成圆,终成为一个圆形环壳。1、无缝弯头具有长期耐压的能力,如果单单是从办学原理上来讲的话,无缝弯头的设计是非常优良的。根据需要,一个圆形环壳能够切割成4个90度弯头或6个60度弯头或其它标准的弯头,该工艺适用于制作弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何标准大型弯头,是现在制作大型碳钢弯头的抱负。
