柔性版印刷
瓦楞纸箱常规的柔性版印刷瓦楞纸箱工艺是直接在瓦楞纸板上进行印刷，使用的是水基油墨，因此也有人将该工艺称为水印。柔性版直接印刷具有如下特点：
(1)幅面大。宽幅的柔性版印刷机很大幅宽可达到2.5m~2.8m。
(2)价格低。柔性版耐印力很高，可重复使用;油墨价格也较低。
(3)可以联动生产，如印刷、开槽、压痕、订(粘)箱、打捆等一机即可完成。
(4)纸箱强度降低比较少。由于柔印是轻压印刷，所以对瓦楞纸板的强度影响很小。
(5)印刷精度不高，常规胶印加网线数为175线/英寸，而柔印纸箱常规加网线数字为35线/英寸~65线/英寸，属于低精度印刷方式，适合印刷文字线条稿，四色的图像印刷质量近年来虽有提高，但仍有局限。
(6)制版有易有难，文字线条稿制版容易，四色的图像制版难度较大。
(7)印刷品质稳定性不好，主要体现为印刷墨色的深浅不易控制。柔性版直接印刷工艺适用于类纸箱生产工艺过程，目前在我国的纸箱厂中应用很广泛。
纸箱尺寸大小的制约条件
在使用过程中涉及到包装纸箱大小的制约因素主要有以下五个方面：
1）人机工程学方面的因素。在码放、捆扎、半年以及将商品种类、颜色、大小顺序地放入配货架上时，都需要由人来搬放一个个的纸箱。如果纸箱的尺寸大小设计得不好，就可能使工人操作起来十分不便。
2)托盘的尺寸。这里主要要考虑到托盘的表面利用率和码垛货物的稳定性。
3）货车车厢的尺寸大小。
4）集装箱空间的尺寸大小。
5）配货架的尺寸大小。这里要考虑到便于操作，特别要防止纸箱无法放入配货架中。
瓦楞纸箱以其特点和环保优势被广泛应用于商品的外包装，在商品的运输、保存和销售中起到了重要的保护作用。在使用过程中，要求纸箱必须达到一定的牢固度和耐用性。
当前，激烈的市场竞争，使各纸箱生产企业在生产工艺和管理上不断的进行改进以获得更大利润，这就使得纸箱用户在使用纸箱的过程中遇到了或多或少的质量问题，如纸箱堆码后垮塌、裂等造成了许多不必要的损失。
为避免出现这样的情况，生产出合格的纸箱产品，必须对瓦楞纸箱进行检测，使瓦楞纸箱的生产过程得到有效的控制。所以，正确认识和了解瓦楞纸箱的检测项目和检测方法，具有十分重要的意义。
纸箱制作方法、步骤：
01.先采购原纸和瓦楞纸。
把原纸和瓦楞纸用机器合在一起。有的工厂生产能力强，也可以直接采购木材自己生产原纸，就是那种大大的牛皮纸卷。一般的纸箱厂都是对外采购纸板直接做的纸箱，二级纸箱厂自己加工纸板，节省成本。
02.按要求制作纸板。
原纸也有好坏之分，克重都不一样，瓦楞纸也分A,B，C,三种，瓦楞纸指的是夹在牛皮纸中间的那一屋像波浪的纸，有瓦楞高的和低的。同时纸箱有三层和五层之分，三层是指有一层瓦楞纸，五层是指有二层瓦楞纸。
03.附图纸，按图纸先做橡胶模版。
纸箱一般都有印刷要求，所以一定要附图纸，图纸上要注明颜色和客户要求。然后由版房工作人员按要求制作好橡胶版。一般水墨印刷都较为简单，字体和颜色也不像胶印这么复杂，很单一。这个橡胶版是很重要的，是印刷的必备品。
04.准备油墨并调试机器，开始上机印刷。
把模版套在机器上，长宽的尺寸确认好，先出几张看效果，一个是看尺寸是否正确，另一个是看印刷效果是否满意。
05.纸箱成型。
即由工人粘合纸箱或是钉合纸箱，把纸箱成型就可以了。之前之所以多留出来2-3公分，印前帮是纸箱成型的关键。如果是胶粘的，打胶的时候不能多大也不能少打，打多了容易粘其他纸箱的表面，少了则粘不住。
06.打包。
纸箱成型后，看纸箱的大小，按照5或10个一捆用打包带打好，放在一边，现在打包都有自动或半自动的打包机。