所有设备在输送粉状物料时都有一个必须解决的隐患，就是防止粉尘。螺旋输送机同样有着这样的隐患，粉状物料在输送过程中发生粉尘飞扬的事情很正常，空气中扩散浮游形成尘云。加上设备内部的空气，一旦遇到火源，发生的可能性并不是没有。
为了防止这种情况的出现，设备的制造精度要求比较高，为了防止出现零部件摩擦产生火花。由于粉尘的起因复杂，生产过程条件多变，因此必须针对不同的情况，采用相应的防护措施。
螺旋输送机，俗称绞龙。是一种颗粒状或粉状物料输送设备，它比较适合输送干燥且无粘黏型的物料。5mm，当螺旋直径为ф300～ф600mm时，间隙应不小于2mm。早型号的螺旋输送机是GX型的，后经技术改进逐渐发展出LS型螺旋输送机。它比较适合输送小于等于70米距离的输送要求的输送要求，经过特殊该做后可一直增加。如搭接输送就没有输送距离的限制，可以无限制延长。
LS型螺旋输送机的输送倾角不能大于20°，物料的温度不能高于200°，这已经算是可以耐高温了，当然，在输送高温物料时吊轴承及其他润滑部件加注的润滑油也必须是耐高温润滑油，防止润滑油经高温后消耗过快，部件磨损严重。螺旋输送机输送的过程中，还可以对物料同时进行搅拌、混合、加热和冷却作业，在某些条件下，可以进一机多用。当然，好设备必须得***好，***到位才行，关于***这里就不过多的陈述。以后再专门写设备***问题的东西。
兰大通用对这四个漏粉为严重的地方均花了点小心思，作了点小改动。
1、 壳体与盖板之间的缝隙漏粉和中间节链接部分漏粉的解决办法如下：我公司在原有螺旋输送机图纸的基础上增加了橡胶密封条和盖板丝的数量减小了盖板丝的直径，大丝换小丝，并不是什么望梅止渴的举动，虽然螺丝孔小点对影响微乎其微，但是有总比没有强，增加盖板丝数量跟密封垫对密封效果特别好，几乎没有再次漏粉的情况。6、在卸料端盖板上开设一防堵活门，尽可能缩小中间吊挂轴承的横向尺寸，以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。
2、 前期我公司对壳体漏粉也做了不少工作，也曾为此损失过客户。经过多次研究，我们采用了批灰的办法，把焊缝从新批一遍腻子，批过腻子的壳体基本没有缝隙可漏。从根本上了这个问题。
3、 螺旋输送机轴漏粉这个问题存在于所有的机型，不管是LS型，GX型，即便是密封效果较好的螺旋输送机也存在这个问题。加填料箱效果稍微好点，但是时间长了依然不解决问题。螺旋输送机俗称绞龙,是建筑业、矿产、粮油、饲料中用途比较广的一种输送设备,从输送物料位移方向的角度划分,螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机这两种大类型,主要用于对各种小块状、颗粒和状粉状等松散物料的水平输送和垂直提升。为此我公司也是大费周章。不断从新设计，不断改造，现在已从根本上解决了轴漏粉问题。经过北京某防水材料有限公司的验证，此改造效果明显，且经济实用，不会增加成本，得到了用户很高的评价。
以上就是鹤壁市兰大通用机械有限公司对螺旋输送封问题的看法，希望阅读过此文后能够对您的有所帮助。
螺旋输送机操作***的几大要求：
1、混合机装载量请严格按照：不超过混合机的有效容积的情况下使用，严谨过载使用，以免烧坏电机或损坏减速机等部件。切记勿必加入物料后中途停机，尽力避免重载下启动。
2、螺旋输送机初始给料时，应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载。
3、在使用中经常检视螺旋机各部位的工作状态，注意各紧固机件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新紧固。
4、应当特别注意螺旋管与联接轴间的螺钉是否松动，如发现此现象应立即停止，矫正之。
