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1.冲撞分散扩散机构通过阻挡粉末来改变喷射速度和喷涂方向。调节导流体的位置,形状来改变扩散角的大小。这种扩散结构简单,操作方便。
2.空气分散式扩散机构利用附壁效应分散法。空气把粉末送到外枪身和内枪身之间的部分,然后向前喷,分散粉末涂料用的空气通过内枪身的空间部分从内筒的前端穴部喷出。由于穴部呈喇叭状,因气流的附壁效应,气流在前端改变方向,从内测给分流以大约90°相撞,撞后的粉末和分散气流都偏向各自的矢量方向。根据这一原理,把调整内枪身的分散空气力作为调整全部粉末及空气混合流力,那么喷枪的喷涂直径就可以自由调节了。该种扩散机构可以扩散机构可以实现远距离控制喷涂直径,且可以在操作时调节,枪头也不易积分。工作时,粉末在供粉器中与空气混合后,被送入喷粉枪,将高压静电发生器产生的高电压接到喷粉枪的内部或前段。
3.搅拌分散式扩散机构(即离心分散机构)靠离心力把粉末分散输送出喷枪口。该种形式的喷粉枪喷粉量和喷涂面积大。但结构复杂,改变图形要更换喷杯,操作不便。
4.旋转分散式扩散 当粉末气流向前推进时,靠旋转空气将粉末气流扩散开来,沿着枪前导流杆侧面形成一喷射角度飞向工件表面。其扩散效果较好。















{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}粉末涂料因没有有机挥发物的产生,避免了因挥发至大气中而产生的浪费,所以与液体涂料相比,能源成本大大降低。静电喷涂设备一次喷涂即可得厚膜,不必进行重复性喷涂,也不必打底漆, 比相同膜厚的涂装作业速度快,效率高。涂装设备中不需要静止时间,可节省设备空间。另外,粉末喷涂的烘烤时间也较液体涂装时间短,因此可大大降低燃料能源的消耗,缩短涂装作业线,提高产量及生产效率。由于穴部呈喇叭状,因气流的附壁效应,气流在前端改变方向,从内测给分流以大约90°相撞,撞后的粉末和分散气流都偏向各自的矢量方向。
优异的涂膜性能



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配方:XH-1B 4% H2O钝化磷化膜的钝化技术,在北美和欧洲***被广泛应用,采用钝化技术是基于磷化膜自身特点决定的,磷化膜较薄,一般在1-4g/m2,不超过10g/m2,其自由孔隙面积大,膜本身的耐蚀力有限。有的甚至在干燥过程中就迅速生黄锈,磷化后进行一次钝化封闭处理,可以是磷化膜孔隙中暴露的金属进一步氧化,或生成钝化层,对磷化膜可以起到填充、氧化作用,使磷化膜稳定于大气之中。磷化膜的干燥对磷化膜进行干燥处理,可起到两个方面的作用,一方面是为下道工序涂漆作准备,以除去磷化膜表面的水分,另一方面是进一步提高涂装后膜的耐蚀性。而户外使用的粉末涂料,除了上述的优点外,还包括高耐候性及耐污染性。