如何预防数控冲床板材变形现象
数控冲床通过工频启动时对电机或相连的机械部分轴或齿轮都会产生剧烈的振动。这种振动会进一步加大机械磨损和损耗,降低冲床部件和其电机的使用寿命。其外,变频启动还能应用在类似灌装线上,以防止瓶子倒翻或损坏。对于数控冲床防止板料变形的现象我们应该每隔一个孔冲切,然后返回冲切剩余的孔。
准备刀具时
4)确实量测上模长度，决定装刀位置(标准长度：74mm，斜刀：77mm)。
5)确定下模厚度，30?标准为18mm，60?为20mm，不足之厚度须使用垫片补足。
6)选择正确的中间环。31?(含)以下凹型，32?以上平型。
7)选择适当的脱料板(以大于刀具3mm为原则)。模具组合完成后，检查上下模、脱料板立向是否正确，在校刀仪上校正刀具。
⑸刀具程式上刀模。
⑹备适当的材料。
⑺始执行程式冲制。
我国机床行业在世界机床工业体系和***机床市场中占有重要地位，但目前我国仍然算不上机床强国。与世界机床强国相比，我国机床行业在中高等机床方面的竞争力不强。此外，受到国内外复杂经济形势的影响，我国机床行业发展回归新常态，产业向中高等转型升级的要求迫切。为迎合这一加工理念，国内外的厂家不断开发与完善其设计制造技术，为钣金加工业提供了系列化的板材加工设备，如：冲压剪切复合机、激光冲裁复合机。
多工位模具数控冲床是在转塔上设有多个工位，可以按照客户生产的产品的要求放适当的模具，这就实现了一键式冲多种孔型的产品的功能，包括相同孔型不同位置方向的冲孔，比如说我们公司生产的闭式转塔数控冲床有12工位、16工位、20工位、24工位、32工位，每一个工位有A、B、C、D四种类型可供选择，这会可能有人要问了，那我冲的产品要求的工位没有您上面所罗列的工位数呢？这个没事，我们的技术团队可以根据您所提出的要求和所生产的产品的样式，进行***设计研发制造。另外，在多工位中的多个模具可以进行自由换模，并且可选配自动旋转工位。
以前的老式冲床都是只能加一个模具，也就是只能冲一种孔型，如果需要在同一个板上冲另一种不同的孔型时，这就需要我们手工更换模具，这样增加了工作中的***因素，延长了产品成型出厂的时间，降低了工作效率，并且就是冲同一种孔型，但是孔型摆放的方向不一样时，这就很麻烦了，当然如果生产的产品都只是一种孔型（单一），还是比较合适的，但是相比较数控冲床可以批量冲这个优势来说，老式冲床被淘汰更换是早晚的问题了，是数控技术发展的必然趋势。
