植筋胶，粘钢胶，碳纤维胶，环氧树脂灌缝胶，包钢灌注胶电话15838304411。
3、配制粘钢胶：根据粘接胶的标准用量，计算出所涂布的面积的需用量，视现场气温等实际情况，确保在适用期内一次用完。按粘接胶使用说明规定的比例把粘接胶主剂和固化剂置于配胶容器中，用电动搅拌器搅拌均匀。应注意：已配好的粘接胶如超过适用期后不能使用。按粘接胶使用说明规定的比例把粘接胶主剂和固化剂置于配胶容器中，用电动搅拌器搅拌均匀。4、在混凝土面和钢板粘贴面上涂覆粘钢胶：用滚刷或毛刷均匀、无遗漏地将粘接胶涂在选定的混凝土表面，粘接胶涂布面应不小于所粘贴的钢板大小。应注意：在模板接头处出现的高度差位置和拐角以及钢板搭接部位处应多涂一些。
5、贴合钢板、加压：(1) 将已涂抹均匀的钢板贴合到待贴钢板混凝土面上，钢板孔对准植好的锚栓，立即拧上紧固螺母，使胶液刚从钢板边缘挤出为度。(2) 用橡胶锤或木槌轻轻敲击钢板，如无空洞，表示已粘贴密实，否则须剥下钢板，补胶重新粘贴。
(3) 专用粘钢胶在常温下固化，一般在1小时后初凝，24小时即可达到标定的粘接强度。如现场温度低于15℃，应采取人工加温措施。钢板胶固化后可切除多余的螺杆（留出2～3mm）。
粘钢胶主要特点
1、强度高，特别是钢—钢粘接抗剪强度及钢—混凝土粘接抗剪强度。
2、独特的聚合物增韧改性技术，耐冲击，特别适合于桥梁等动荷载加固。
3、耐老化，耐酸、耐碱及耐水性能好。
4、固化条件宽松，可在常温接触压力下固化。
5、硬化过程收缩小。
6、适用期较长，但固化速度快；施工固化过程不受外界震动（如桥梁行车）影响。
施工流程
混凝土和钢件表面处理→固定构件的选择及制作→配制粘钢型建筑结构胶→涂敷胶粘剂及粘贴钢板→固定、加压、固化→拆除固定加压构件→质量检验→表面防护、防腐处理→交工验收
施工工序
①粘接面处理：混凝土表面用角磨机打磨直至露出新面，并将灰尘清除干净；钢板用角磨机打磨粗化。
②固定构件的制备：根据加工工艺要求和不同部位的粘贴情况，选择不同的固定方法。
6.粘钢胶胶完全固化后为级材料，但未固化前的粘钢胶个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且粘钢胶胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。***直接接触粘钢胶应用清水冲洗干净。
7.周围环境温度越高，每次配粘钢胶胶量越大，可操作时间越短。预估适用期内的每次配粘钢胶量，以避免不必要的浪费。
