网带炉整套设备由炉体、网带传动系统及温控系统三大部分组成。炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段及出料段组成。网带传动系统由耐高温网带、传动装置等组成。网带的运行速度通过变频器调节，配置有数显式网带测速装置；可直读网带速度；温控系统由热电偶.数显式网带炉智能PID调节器和可控硅组成，形成闭环控制系统，可实现自动精 控温.
设备停电操作程序
1.***:切断电源时，如果不及时处理，可能会因高温，冷却系统故障，热处理零件的脱氧和氧化而导致炉内零件变形。损失。
2.发电机的操作如下：
一种。检查所有冷却系统（包括淬火油箱，机油泵，冷却系统循环泵，冷却塔循环泵，冷却塔冷却风扇电机）是否正常运行。
湾所有传动系统是否正常运行（淬火炉驱动器，淬火油箱，洗衣机驱动器，回火炉驱动器等）。
C。搅拌炉搅拌风扇。
d，淬火混油器。
即洗衣机喷水泵的运动是否正常？
F。如果设备生产中出现停电，应首先启动发电机，停止供电，切断大气供应，五分钟后，如果仍然无法***供电，则应重新供电。电源应切换到发电机，然后冷却系统，传动系统和其他必要的重启。设备。
G。当炉内温度降至800°C以下时，应立即关闭所有气体供应，以免发生***。
网带式淬火炉加热元件：加热元件由电阻丝缠绕，从炉体的一侧水平插入炉内，并布置在炉管的上方和下方。加热元件使用可靠并且易于维护，并且可以在热状态下更换，而无需在需要时停止加热炉。网带淬火炉特点：
A.马弗罐的材料由纯瑞典进口材料制成；
B.网带材料选自日本新日铁株式会社。
C.炉体分为上下两层，炉盖复合板和吊肋板均采用SUS321不锈钢板制成。
D.绝缘材料由陶瓷纤维折叠块制成；
E.冷却热交换器可以在半小时内拆卸和清洁。
网带炉操作要点：
网带炉由炉体、网带传动系统及温控系统三大部分组成。炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段及出料段组成。网带传动系统由耐高温网带、传动装置等组成。下面新卓网带炉介绍一下网带炉操作要点：
1、清洗很重要未清洗的工件所带入的油气在炉内气氛影响明显，CH4（）、CO2（二氧化碳）量偏高，CO（）偏低，易产生大量碳黑。
2、加料厚薄加热区炉温波动幅度应不大于20—30℃，加料时请注意一区温度下降不应大于设定温度50—60℃，超过了就应减薄加料，原则上对M8、M10、M12不大于零件厚度，对量大的加热厚度不大于40mm，应避免加热不足；对量少时加热则应注意堆积一块，不要散开，否则易造成过热、过烧。
3、及时清除网带炉清洗箱内污物，调整网带偏移要养成习惯。
4、热处理能耗占热处理工序成本35%—45%，节能是热处理工艺一项不得不***的工作。一方面早作计划安排，生产上尽量相同的品种一块做；另一方面避免返工，提高产品一次合格率，自检要及时、准确，减少差错率。
5、考虑到原材料可能存在脱碳层，碳势设定0.36%—0.45%，脱碳时用上限，不脱碳用下限，减少消耗费用。
我们公司以质量保障，准确把握客户需求，不断改善产品质量，提高产品品味，满足客户需求，为客户创造价值，真正实现与合作伙伴的共赢。
