薄壁不锈钢带及薄板的焊接方法
解决不锈钢薄板焊接时烧穿、变形的主要措施有:
(1)严格控制焊接接头上的热输入量，选择合适的焊接方法和工艺参数(主要有焊接电流、电弧电压、焊接速度);
(2)装配尺寸力求准确，接口间隙尽量小。间隙稍大容易烧穿，镍片激光焊接，或形成较大的焊瘤;
(3)必须采用精装夹具，夹紧力平衡均匀。焊接不锈钢薄板关键要注意:严格控制焊接接头上的线能量，不锈钢带激光焊接，力求在能完成焊接的前提下尽量减小热量输入，从而减小热影响区，避免上述缺陷的出现。
激光焊接质量在线检测与控制
利用等离子体的光、声、电荷信号对激光焊接过程进行检测，近年来已成为国内外研究的热点，少数研究成果已达到了闭环控制的程度。激光焊接质量检测和控制系统所用传感器及其功能简单介绍如下：
（1）等离子体监测传感器
1）等离子体光学传感器（PS）：它的作用是采集等离子体的特征光一紫外光信号。
2）等离子体电荷传感器（PCS）：利用喷嘴做探针检测由于等离子体带电粒子（正离子、电子）的不均匀扩散而在喷嘴和工件之间形成的电位差。
（2）系统功能
激光焊接机的特点：
激光器在整个激光功率动态范围内具有稳定脉冲功率和能量；
QCW光纤激光用具有较好的光束质量，其输出光斑尺寸有多种选择，激光焊接，并且光束质量低至0.35mm*mrad(单模)，激光加工，并且输出高为2mm*mrad；
紧凑的结构比传统的YAG激光器更节省本钱；
能量转换效率超过了30％；
免维护，并且在其正常的寿命期间内不需要更换任何器件；
在长脉宽工作模式下，QCW激光器是点焊、缝焊和钻孔的佳选择；
在整个激光功率动态范围内具有稳定脉冲功率和能量；
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