




球磨机的主要部件为一直径与长度成一合理比例的筒体,在运行过程中通过电机带动筒体做回转运动,筒体在选转的同时通过镶嵌在其内壁的衬板将钢球提升大一定的高度,利用钢球向下运动过程中对矿山产生的冲击与研磨来完成物料的粉碎。合适的球磨机衬板外形不但影响着磨矿效率、磨矿能耗,同时还影响磨矿作业中衬板与钢球的消耗量。众所周知,磨机运行时内部钢球的运动状态分为抛落、泻落和离心运动三种,其中抛落既能能对矿石产生冲击、又能对矿石产生研磨作用,其磨矿。
国内外对篦板材料的研究
选择原则:材料相对耐磨性或使用寿命要高;有适当的强韧性,保证篦板在工作过程中的安全可靠性是尤为重要的;除了要考虑篦板本身的生产费用外,篦板,还要考虑安装费、更换篦板的停机费、劳务费、辅助材料的消耗及生产率等多方面内容。
国内外对篦板材料的研究一直在进行,目前我国已经产业化的耐磨钢铁材料有40~50个,生产工艺、力学性能和工业应用效果各不相同,制砂机篦板,现在已经形成了多品种小批量的工艺特点。经实践验证,篦板尺寸,对于细磨仓,球磨机篦板一般采用中铬合金篦板的效果较好。在直径在3~5米范围内的球磨机的粗磨仓中应该选择高铬合金篦板,其具有很好的耐磨效果,经济效益也很好。对于直径小于或等于3米的球磨机,其粗磨仓应该选用多元合金化的高铬铸铁,这种材质安全稳定,而且具有非常好的耐磨性。
为了使高锰钢篦板在低温阶段下温度均匀,防止加热过程中热应力过大而出现裂纹,对壁厚较大或形状复杂的篦板,一般应在600~700℃期间保温1~2个小时。但在这段温度区间,高锰钢篦板会出现***转变,主要是大量碳化物析出并粗化,虽然这些碳化物在高温下会重新溶入奥氏体,但因碳化物和奥氏体的比体积差,重新溶入碳化物区域会出现显微疏松,球磨机篦板规格,使高锰钢篦板的力学性能降低,因此,对于壁厚较小和结构简单的高锰钢篦板,建议取消加热中途的保温;对于大件或复杂件是否取消还有待研究。在不取消的情况下,尽量篦板缩短加热中途保温时间也是必要的。
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