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　　不锈钢弯头清理须知

　　1、根据工件要求和表面状况采用碱洗、水溶性清洗剂、氯溶剂喷砂，喷丸等方法进行清理;

　　2、对不锈钢弯头进行清理，一般不采用酸洗的方法进行清理。

　　正确的清理不锈钢弯头，能提高其使用的安全性能，延长其使用周期。焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。弯头焊接时，大口径对焊弯头厂家***，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的焊条焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

　　不锈钢冲压弯头的焊接注意八点

　　1)、为防止因为加热而产生睛间侵蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

　　2)、不锈钢冲压弯头焊后硬化性较大，轻易产生裂纹。若采用同类型的不锈钢冲压弯头焊接，必需进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢冲压弯头焊条。

　　3)、不锈钢冲压弯头，为改善耐蚀机能及焊接性而适当增加适量不乱性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较不锈钢冲压弯头好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，大口径对焊弯头现货销售，则应选用铬镍不锈钢焊条。

　　4)、不锈钢冲压弯头焊条具有良好耐侵蚀性和性，广泛应用于化工、化肥、石油、机械制造。

　　5)、不锈钢冲压弯头药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时轻易发红，故尽可能采用直流电源。

　　6)、不锈钢冲压弯头具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨机能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。不锈钢冲压弯头焊接性较差，应留意焊接工艺、热处理前提及选用合适电焊条。

　　7)、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则药皮轻易开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

　　8)、不锈钢冲压弯头焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐侵蚀性和力学机能。

　　关于各种弯头的区分知识介绍

　　无缝弯头常用的生产材料就是无缝钢管。采用水刀切开、热切开等方法裁出弯头管坯，在采用中频推制机中止推至，推制成型后用热压机中止，今后中止坡口，无损检测等后续处置后在出厂，大口径对焊弯头生产厂家，轧制无缝弯头管件的材料是圆管坯。

　　圆管胚要始末切开机的切开加工成长度约为一米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，对焊弯头，温度大约为1200摄氏度。炉内温度控制是关键性的疑问。圆管坯出炉后要始末压力穿孔机中止穿空。

　　燃料为氢气或。总归无缝弯头所饱尝的压力要比冲压弯头强的多，然则无缝弯头直径大多都小于630mm.我公司新投产的大型中频推制机大口径能够到达1200mm，然则素日大于630mm的无缝弯头造价往往很高，这些大口径的弯头常采用直缝弯头也就是冲压弯头。