剃齿：剃齿是一种切削过程，其中剃齿和被剃齿轮与两侧的斜齿轮自由啮合。剃齿刀本质上是一种精度较高的斜齿轮，同步轮同步轮加工，该齿轮在齿表面上沿着渐开线方向具有许多小凹槽，以形成刀尖边缘。可用于批量生产。
插齿：对应于一对平行的圆柱齿轮的啮合。通常无法加工斜齿轮。
根据加工的性质分类，齿轮加工方法分类为无切屑加工和切屑加工，并且根据加工原理将它们分为成型方法加工和展示方法加工。
一般工厂的齿轮加工方式有：滚齿：滚刀可以认为是渐开线蜗杆，带有间隙餐馆任务，将齿轮毛坯切成它可以沿纵向打开。用排屑槽形成排屑边缘。滚齿精度与齿轮成型基本相同，但表面粗糙度大，效率较高。但是，通常不可能在短距离上加工内齿轮和多联轴器齿轮。精度较高滚齿通常用作刮擦先前过程的一种方式。
等温正火即将毛坯完全加热到Ac3线以上的适当温度得到均匀的奥氏体后，通过速冷方式将毛坯冷至奥氏体等温转变图“鼻尖”温度左右在低温炉中进行等温转变，出炉后再空冷到室温的工艺过程。因此可以采用锻造余热等温正火或等温正火进行预处理，生产中要根据毛坯材质、尺寸因素来合理选择和控制等温前的冷却速度、等温温度和等温时间这三个工艺参数，使毛坯在相对恒定的温度下完成***转变，以此来获得均匀的显微***和合适的硬度，同步轮同步轮批发，即硬度在160HB~197HB，金相***为均匀的F P。等温正火工艺的特点是正火质量稳定，同步轮，热处理变形小，适合大批量生产。对于大批量生产的变速箱齿轮来说，合适毛坯的硬度和均匀***能保证刀具的*** 佳切削，既满足高的切削效率，又对减小热处理变形有着至关重要的作用。
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