




钢结构施工焊缝检测知识点
钢材的可焊性定义及影响因素?
钢材的可焊性是指在适当的设计和工作条件下,材料易于焊接和满足结构性能的程度。可焊性常常受钢材的化学成分、轧制方法和板厚等因素影响。为了评价化学成分对可焊性的影响,一般用碳当量(Ceq)表示,Ceq越小,钢材的淬硬倾向越小,可焊性就越好;反之,Ceq越大,钢材的淬硬倾向越大,可焊性就越差。


钢结构施工焊缝检测知识点
抽样检验时进行结果判定的依据是什么?
抽样检验的焊缝数不合格率小于2%时,该批验收合格;抽样检验的焊缝数不合格率大于5%时,该批验收不合格;除本条第五款情况外抽样检验的焊缝数不合格率为2%~5%时,钢结构检测哪家好,应加倍抽检,且必须在原不合格部位两侧的焊缝延长线各增加一处,在所有抽检焊缝中不合格率不大于3%时,该批验收合格,钢结构检测单位,大于3%时,泰州钢结构检测,该批验收不合格;批量验收不合格时,应对该批余下的全部焊缝进行检验;检验发现1处裂纹缺陷时,应加倍抽查,在加倍抽检焊缝中未再检查出裂纹缺陷时,该批验收合格;检验发现多处裂纹缺陷或加倍抽查又发现裂纹缺陷时,该批验收不合格,钢结构检测公司,应对该批余下焊缝的全数进行检查。


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常见焊接缺陷及产生原因和处理方法?
固体夹杂:有夹渣和夹钨两种缺陷。产生夹渣的主要原因是焊接材料质量不好、焊接电流太小、焊接速度太快、熔渣密度太大、阻碍熔渣上浮、多层焊时熔渣未清除干净等,其处理方法是铲除夹渣处的焊缝金属,然后焊补。产生夹钨的主要原因是弧焊时钨极与熔池金属接触,其处理方法是挖去夹钨处缺陷金属,重新焊补。


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