锈和油一样都是普遍存在于金属表面的污物,台州蚀刻加工,这是由于金属表面在加工、运输或储存过程中与空气中的氧、硫、水分等接触,容易生成氧化膜或锈层。如果在蚀刻前不将锈层或膜层彻底清除,就会影响蚀刻的效果和质量。不需蚀刻部位的防护层质量不保证,蚀刻部位的表面由于有氧化膜的阻碍,不能充分与蚀刻溶液接触,影响金属溶解的速度和蚀刻表面的均匀度。如果蚀刻表面有厚锈或较厚的氧化膜,应用酸浸蚀或碱液浸泡除去。电解法除锈比较彻底,蚀刻加工公司,可以根据情况选用。在膜层或锈层较薄的情况下,可考虑用弱浸蚀或短暂的电解浸蚀。
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蚀刻工序常见的专用工具有温度表、秒表(石英钟)、加热器、四个工作缸(各自作为预蚀刻、酸洗、蚀刻全过程、多级别手洗这好多个工序情况下应用),要留意的难题是加热器的输出功率要留意不可以超出5千瓦;预蚀刻工作缸和酸洗工作缸、蚀刻工作缸、多级别手洗工作缸的制作原材料不一样,预蚀刻工作缸是用不锈钢板材制作,别的三个工作缸是用硬PVC制作。
1.蚀刻件的清洗,
蚀刻完毕以后要及时将蚀刻件水洗干净,必要时用稀释的中和溶液中和,因为蚀刻液都是有很强腐蚀性的液体。如果残留在蚀刻工件的表面,将来会造成蚀刻产品的腐蚀***或变色,所以水洗的工序很重要,一定要重视。
2.耐蚀防护层的清除
蚀刻制件经清洗干净后要吹干,然后用的方法去除保护涂层,如果是采用粘贴的有机膜,可以直接成片剥离;如果是涂料或油墨,用有效的溶剂或化学溶液溶解清除。
3.表面精饰
蚀刻后的制件可根据需要及设计要求进行表面精饰。如果要求表面光洁的,不锈钢蚀刻加工,可进行电解抛光,一方面可以彻底清除防蚀材料等残留物,也可以去除蚀刻过程附在表面的腐蚀产物。另外,铜板蚀刻加工,通过抛光提高表面的光亮度。如果需要平光或哑光的,则采用哑光处理。
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