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高速液压夯实机使用强夯技术原理和通过特殊设计，以便进行特定深度地基的夯实处理。

工作原理是：用液压缸将夯锤提升至一定高度后自有释放，夯锤在重力和液压蓄能器的共同作用下加速下落，落下后打击静压在地面上带缓冲垫的夯脚，20吨压路机价格，再通过夯脚夯击地面，每分钟可夯击40次以上。

根据夯锤的质量1.2～1.4t不同，每次对地面夯击能量可达15～48KN·m。相关研究试验结果证明：高速液压夯实机夯实深度1～4m，可能影响深度4～10m，仅次于强夯，大于含冲击式压路机在内的各种压实机械，对桥涵台背回填土的加强夯实作用是非常有效的。

高速液压夯实机效果显著

开挖： 现场掘进一般分上下两步进行，即两步台阶法。由于需要在台阶上存放所 有的设备，上下台阶相距 800 - 1100 m。 分步开挖支护： 开挖后使用钢筋网、钢格栅 喷混支护隧道。

开挖循环： 在使用开挖后，挖掘机退出掌子面，停靠在隧道的侧壁，然后装载 机开始出喳，出喳结束后马上进行支护结构安装、喷混工作，然后进行下一个 循环的掘进施工。

高速液压夯实机的基础碾压技术简单把握。

1、无论是上坡碾压还是下坡碾压，高速液压夯实机的驱动轮均应在后面。这样做有以下优点：上坡时，后面的驱动轮可以承受坡道及机器自身所提供的驱动力，开封压路机，同时前轮对路面进行初步压实，以承受驱动轮所产生的较大的剪切力;下坡时，压路机自重所产生的冲击力是靠驱动轮的制动来抵消的，只有经前轮碾压后的混合料才有支承后驱动轮产生剪切力的能力。

2、上坡碾压时，高速液压夯实机起步、停止和加速都要平稳，避免速度过高或过低。

3、上坡碾压前，应使混合料冷却到规定的低限温度，14吨压路机型号，而后进行静力预压，二手压路机，待混合料温度降到下限(120℃)时，才采用振动压实。

4、下坡碾压应避免突然变速和制动。

5、在坡度很陡情况下进行下坡碾压时，应先使用高速液压夯实机进行预压，而后再用重型高速液压夯实机或振动高速液压夯实机进行压实。