500揉丝机-揉丝机-圣时机械(在线咨询)

揉丝机的安装与调节

1、设备工作中时要安装整平牢固的场所上。

2、按照规定规定配备安装好电动机。

3、揉丝机安装皮带前要先查验数据库索引驱动力的转动方位是不是与铡草机铡切方位一致，确定无误后再调整安装皮带，并使其皮带紧松适度。

4、未起动前解决铡草的动定刀空隙开展查验与调整，使之空隙调整操纵在0.8mm下列不磕磕碰碰为标准，随后锁紧螺栓。

5、揉丝机各部位调整一切正常，确定无误后，接入开关电源试运行，查验各部位标准件相接处有没有松脱，各转动部位有没有出现异常声响等状况。

揉丝机是将待加工物料输送输送至揉碎室，经高旋转锤片与揉搓板相互作用，将物料揉成散碎的丝状，经抛送风叶将揉碎的物料抛送室外的一种设备。任何器械都会存在一定的缺陷，秸秆揉搓机也不例外，下面我们就列举一些影响生产效率的因素，共有5点，具体如下：

1、物料被加工得过于细碎

揉丝机的加工原理脱胎于将各种秸秆、鲜秸秆和树皮等物料加工成粉状的粉碎机，只是增加了导向衬板以增加物料的轴向移动，但粉碎倾向仍十分明显，故而加工后的物料不论是茎、节、叶片还是粗硬的表皮，被打击成细条或短绒状。物料被加工得过于细碎，无疑要消耗更多的动力来***物料纤维链的连接作用，从而客观上表现为生产率的地下，造成动力的浪费。

2、物料的横向切断没有完全避免

由于植物秸秆的纤维结构，其在横向与纵向上的强度是不同的，对其切割时沿纵向要比横向省力。在现有的几种揉丝机中，均没能完全避免对植物秸秆的横向切断。这种较强的横向切割作用是造成动力消耗大、生产率低的重要原因。

3、切割支撑作用较弱

无支撑或弱支撑的秸秆切割，产生一种类似海绵或弹簧的缓冲作用，吸收一部分加工动力，增加了加工过程中的动力消耗。

4、没有将物料不同性质的部分区别对待

现在的揉丝机对物料没有区别对待，一概而论，等量齐观，把本来不经加工就能很好地利用的叶片等部分一刀切，或加工成小片或丝条。减少这些不必要的加工，就能提高生产率。

5、轴向运动动力不足

揉丝机的轴向运动动力不足，尤其是在开始喂入阶段，需人工费较大力量，500揉丝机，一方面使机器负荷出现不均匀现象，不能充分发挥机组的额定生产率，另一方面，由于人工作业，长时间负荷生产，人员体力下降时，又直接影响生产效率。

花生秧去膜揉丝机的出现彻底改变了花生种植地区的采收现象，秸杆揉丝机，其摆脱了传统收获形式，使得农收效率更加快速。花生秧去膜揉丝机是早日实现农业机械化进程的重要标志，那么，花生秧去膜揉丝机如何***能延长寿命呢？下面小编来给大家简单介绍一下。

?? 首先呢，需要定期检查花生秧去膜揉丝机，对花生秧去膜揉丝机的各组成部分进行定期检查，如果自然磨损严重的零部件要进行更换，争取做到及时消除机器的各种安全隐患，延长花生秧去膜揉丝机的使用寿命。其次、按时润花生秧去膜揉丝机设备，经常性的加注润滑油，可以有效的减缓机器磨损程度，从而达到延长其工作效率，揉丝机，增加使用时间。严格规定使用。

??使用前对花生秧去膜揉丝机进行调整和检修。作业前，操作者要对摘果机进行的检查，看摘果机是否处于完好状态，各部件连接螺栓是否紧固，各皮带轮安装是否牢固，用手转动皮带轮有无碰撞摩擦现象，摘果部分滚齿有无开焊及缺齿情况。用手转动滚齿轴，观察转动是否平稳；检查各传动部位三角带涨紧度是否合理；检查柴油机运转情况是否良好；检查电动机是否运转正常，电源线有无漏电现象。此外，各转动部件要安装防护罩；试运转时，工作人员应先离开摘果机，待操作者发出规定信号后，开始试作业。

??使用花生秧去膜揉丝机的时候不可以随意操作，应该按操作花生秧去膜揉丝机要按照使用说明进行，以避免损坏各部件，较少其使用的寿命。