








48防风主动片的制作工艺先期以铸造为主,但是铸造的防磨瓦制作工期长(20—50天),焊接性能差,焊接不牢固,成本高(压制防磨瓦的两倍以上);现在的防磨瓦制作都是采用较高压力的压力机、定制的模具压制,制作时间短,焊接性能好、焊接不宜脱落,表面光滑,外观漂亮。带弯防磨瓦通过在压力机上压制成型或者在弯管机上用专用磨具弯制而成。
卡环:又称卡箍、抱箍、管卡、盖板、压板,和防磨瓦配套的使用,就是方便安装防磨瓦到管子上的卡子,一般和防磨瓦采用搭接焊接,所以比防磨瓦要做的大一些,一般是做190-200度左右(防磨瓦是180度半圆),开口也要稍大一些才能和防磨瓦扣在一起,还要留出焊接位置,方便焊接固定。一般每件防磨瓦需要配2—4个卡环,间距200-500mm。
链条太松,局部卡住;对48防风主动片下的漏煤、漏灰太多,致使48防风主动片片间或48防风主动片与链轮间夹灰过多而拱起;48防风主动片片间隙过小,而穿条螺栓紧得太紧,受热后,48防风主动片片膨胀挤紧而拱起。
链条炉的燃烧时沿着48防风主动片自前向后分段进行的,因此,燃烧层的烟气各组成成分在48防风主动片长度方向上是各不相同的。链条锅炉的特点是分布面广、数量多、单机用煤量少、使用煤种杂、煤质多变而不稳定,用户通常对煤炭在链条锅炉中的燃烧特性以及煤炭的各种特性对燃烧效率的影响等技术问题关注较少。
对链条锅炉燃烧来说,48防风主动片,炉内高温辐射作用下,强粘结性煤的表面易软化熔融,形成板状结焦,造成炉膛通风不良,使燃烧不能继续进行,并使链条锅炉不能正常运转。所以燃用这种煤炭时,要进行繁重的拨火操作。为了避免煤炭在燃烧时结焦,燃用粘结性中等以下的煤炭。
48防风主动片是有机热载体炉中应用的一种机械化燃烧设备。48防风主动片具有结构合理、性能可靠、安装方便等优点。
随着有机热载体炉在众多工业领域中应用,我厂开发了与有机热载体炉系列产品相匹配的48防风主动片系列产品,该系列产品是采用轻型链带式48防风主动片和合理的配风装置,并加强了48防风主动片两则密封,加上配置合理的前、后拱。燃烧适应性强,燃烧配风合理,升火起动快。运行实践证明,挥发量大于烟煤、混煤均能正常燃烧,另外也可以燃烧木块等工业废料。
48防风主动片主要有煤斗、底座(含48防风主动片装置门、调风装置)、前轴装置、48防风主动片装置、后轴装置、看火门(拨火门)等组成。
链条炉中的燃烧过程:48防风主动片的燃烧方式是移动火床燃烧。煤随着运动着的48防风主动片,从煤斗落至48防风主动片上,煤层厚度用煤闸门调节,燃烧所需要的空气由48防风主动片下部送入,大连48防风主动片被前轴装置的链条带动,逐步向后移动,煤被带到炉中,逐渐着火,燃烧以至燃尽,后被排入后面的灰渣斗。风室沿48防风主动片长度被分成几段,每段的送风量可以用调风挡板分别调整。
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