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脱硝模块

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在锅炉、窑炉烟气治理工程中，SNCR脱硝工艺以其***相对较少，运行成本相对较小，施工时间快，脱硝效率适中等因素成为一种流行的脱硝工艺。脱硝设备常常被以模块化、撬装化的方式供给，使脱硝工程的建设周期大为缩短。

市场中涌现了各式各样的脱硝模块设计方案，仪表泵阀的选型、控制方式、设计理念、建造成本、脱硝效率等各有千秋。潍坊北科环保以丰富的实践经验，结合独特的设计理念，因地制宜的推出了系列SNCR脱硝模块设备，电厂脱硝模块，以满足市场不同层面的需求。

（泵站模块、PID稀释计量分配模块、电控模块）可以集成为一体化设备，兼具现场控制操作柜功能，

本套脱硝系统采用的微电脑控制技术，运用PID自动运算控制原理，sncr脱硝模块，对尿素溶液的流量进行控制，自动校正并可手动输入参数操作。数字显示简单明了，无需冗杂繁琐的操作就可以掌握整套脱硝系统的控制工艺。此模块也设置在脱硝一体机上，仿操作台设计，视察操作人性化。

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其原理是以NH3、尿素[CO(NH2)2]等作为还原剂，在注入到锅炉之前雾化或者注入到锅炉中靠炉内的热量蒸发雾化。在适宜的温度范围内，气相的氨或者尿素就会分解为自由基NH3和NH2，在特定的温度和氧存在的条件下，还原剂与NOx的反应优于于其他反应而进行。因此可以认为是选择性化学过程。还原剂有不同的反应温度范围，此温度范围称为温度窗口，台州脱硝模块，对本方法的脱硝效率有较大影响。- - 二、SNCR工艺流程- 1、还原剂接收和储存- 还原剂的计量输出、与水混合稀释；-在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂；-还原剂与烟气混合进行脱硝反应。

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一般采用SCR脱硝，考虑到催化剂的环境适应性，如果烟气中含有的粉尘比较多，一个是会引起催化剂堵塞，还会引起催化剂，所以尽量在烟气除尘后脱硝，脱硫脱硝模块，但是，除尘后脱硝就会因为布袋除尘的温度不能高于160°，引起脱硝无法进行，这时就需要将烟气进行加热，如果单纯为了脱硝将烟气加热脱硝后直接排走，会造成热能的大量浪费，如果采用RTO结构就会将加热后的烟气的热能利用蓄热陶瓷进行回收利用，将未加热的烟气进行加热至接近脱硝需要的温度，再用少量的进行热能补充就可以，节能达90%，甚至更多。