本公司产品吸收了国内外管板焊机的***技术，采用西门子公司生产的可编程控制器（PLC）为核心及松下IGBT逆变控制直流脉冲电源，配以我公司与华中科技大学共同设计开发的的软件，焊接参数通过触摸屏设置。整个焊接过程根据预先设定的程序和工艺规范自动进行（焊接工艺库包含81套程序存储），并直接在触摸屏上显示，自动化程度高，自动***弧焊管板焊机，在实用性上优于国内外同类产品。
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空冷器管束深孔焊机焊枪的制作方法
一种空冷器管束深孔焊机焊枪，包括钨极(I)、钨极夹(2)、分气垫(3)、输气孔(4)、焊丝校直***套(5)、焊丝(6)、焊枪主体(7)、送丝机构(8)、绝缘***块(9)、焊枪控制系统(10)、焊机电源，焊枪控制系统(10)与焊机电源连接，绝缘***块(9)与焊枪主体(7)固定后置于换热管(12)的内侧，其特征是钨极(I)嵌套于钨极夹(2)和分气垫(3)内，全自动管板焊机，分气垫(3)下部输气孔(4)与焊枪控制系统(10)连通，位于焊枪控制系统(10)的送丝机构(8)上的焊丝(6)通过焊丝校直***套(5)***在换热管(12)与管板(11)的熔池边缘。
管板自动焊机的操作方法：
（1）对管板表面用10倍放大镜进行100%检查无裂纹、未熔合、气孔、弧坑和夹杂、飞溅物等缺陷，焊缝外观无引弧点。按GB151-1999检验合格。
（2）对管板表面除去任何氧化皮、飞溅、油污灰尘等可能干扰的物质，四川管板焊机，涂刷渗透剂，进行渗透（着色）检测。按标准JB4730检验管板街头无微细裂纹、气孔等，焊接街头合格。
熟练掌握管板自动焊机的操作方法，提高管壳式换热器管板焊缝质量，减少焊工工作强度，提高焊接自动化率。按此工艺对钢换热管与16Mn锻管板的接头进行焊接，经过对壳程的水压试验、检查换热管与管板的焊接接头均无渗漏，全部合格，自动管板焊机，再对管程进行试压时，管板与设备法兰密封面密封良好，无渗漏现象。
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