在行业里对中空玻璃密封材料的应用有很多争论,笔者以为其中有很多论点带有明显的功利性,谁干哪个产品就无穷夸大自己产品某一种或几种优越性,而忽略了做为中空玻璃制作的完整需要,中空玻璃供应,比如胶条式工艺只夸大它的密封性(其原料为丁基胶和聚异丁烯,雄县中空玻璃,它的水气透过率很低)。却忽略了不能耐高温、耐溶剂以及抗蠕变性差的缺点;
硅酮橡胶只夸大它的耐紫外线和抗老化性能却忽略了它的高水蒸气透过率以及迁移出来的硅油会溶解作为首道密封的丁基胶而***整个密封系统,固然有些宣传用纳米材料能改性增加硅酮橡胶的气密性
,但据调查资料用纳米材料改性密封剂现在只能在实验室,仅仅是一个相对远远的幻想;





中空玻璃铝间隔框与玻璃合片工序的技术要点:a、各部尺寸要有保证,中空玻璃供应,间搁框不得有偏移;b、保持各件清洁,尤其中空玻璃内腔。
冷压成形是中空玻璃的重要工序,冷压效果如何,决定制品的成形尺寸,中空玻璃供应,质量和使用寿命。
a、压力需均匀,压辊须平行和同步;
b、中空玻璃的首端和尾端有保压和增压的功能,位置须正确;
c、冷压压力能调整
d、冷压过程中,玻璃不得产生位移(错位)的现象。
目前国内中空玻璃的制作方式上有两种:双道密封槽铝式和胶条式(Swwiggle)其中双道密封槽铝式制作工艺占80%,胶条式制作工艺占20%左右。
槽铝式中空玻璃的制作工艺、使用设备及技术要点
槽铝式中空玻璃工艺流程及使用设备配置:玻璃清洗机,板压机、丁基胶机、双组份打胶机、分子筛灌装机。
按用户要求设计包括按用户提出的尺寸要求、规格要求、结构要求、质量要求及其他要求进行相应的、公道的设计。按用户设计是中空玻璃生产过程中的前道工序和重要环节。
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