气力抽灰机主要由罗茨风机、分离筒、闭风器（星型卸料器）、连接管路、输送管等部分组成。其工作原理是，由罗茨风机产生的负压气流经吸咀，软管将物料吸入，通过分离筒，空气与物料分离，物料旋转向下落到闭风器，经闭风器到风机出口端，由正压气流通过输送管路压送到需要的地方，与物料分离后的气体则向上通过分离筒的筛网筒和连接管路的风量调节阀进入风机。
1、风机：为罗茨风机，主要由风机壳体、叶轮、轴承管和电动机等部件组成，三角带传动。
2、分离筒：是物料与气流分离的装置，起到一定的分离、过滤作用。
3、闭风器：由壳体、闭风器端盖、叶轮、密封胶板等零件组成，与电机直连。
4、输送管：4~8英寸橡塑管。
5、电控箱：选配。
6、集尘箱：用于收集尘土，选配。
7、行走端：由机架和行走轮、牵引杆（选配）等组成，可作短途移动。
8、除尘器：用于进入风机前的空气除尘可减轻风机磨损，提高风机使用寿命，选配。
9、压送料斗：单独压送时使用，选配。
10、消声器：选配。
气力抽灰机?简介
气力输送又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比，此法能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，不宜于进气力输送。
正压气力输送系统工作原理：
正压气力输送系统是利用气力压差原理与喷射流技术、流态化技术相结合，充分吸收现代气力输送两相流的理论，经多年运行实践总结，塑料颗粒气力抽灰机，针对粉体气力输送工艺中大量中、近距离要求连续输送的特点而开发的专用设备，应用于火电厂除灰系统、水泥、冶金、化工、码头等系统等行业。气力输送系统中输送泵由扩散室、混合室、活动风管，气力抽灰机，执行机构等部分组成。低压空气经进风管、混合室、进入扩散室。高速气流通过混合室把喷嘴周围物料气化，出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压，把气化物料吸入输料管，滑石粉气力抽灰机，被高速气流提升到卸料点。
根据用户提供的输送物料的性质（粒径、比重等）输送距离、爬坡高度、场地情况、生产力、输送方式（连续或间断）等进行设计，远距离气力抽灰机，选取合适设备，是一种量体裁衣、单台设计、小批量、多品种的非标产品。
气力抽灰机是输送机里的一款气力输送设备。气力输送机以压力空气作为输送介质沿管道输送粉末或颗粒料。气力输送机适用于大型粮库的补仓、出仓、翻仓、倒垛以及粮食加工和啤酒、酿制等行业在生产工艺中的散装、散运等机械化作业真空气力输送机是现在化工、锂电新能源、食品、农化行业中被运用的广泛的粉体输送设备。因其结构规划简略、运转安稳被粉体企业广泛应用于生产工艺中。
真空气力输送机整个体系结构简略，可是看似简略的结构中蕴含粉体工程的***规划，才干使得在运用中运转流通、、无尘。 真空吸料体系重要的结构规划主要有：过滤体系、管道安置架构、脉冲反吹体系、真空动力源体系、电气操控体系。任何一个环节出了问题，就会形成堵料、喷粉、功率低、保护率高等情况，对企业的生产带来负1面的影响。过滤体系：过滤体系作为真空上料机中重要的结构之一，它的多项参数影响着整个体系的运转过滤精度，有必要依据物料粒径大小严厉挑选过滤面积，一般情况下，过滤精度越小，要求过滤面积越大滤芯原料，依据物料性质选用滤芯原料，一般有聚酯覆膜滤芯、不锈钢滤芯、钛合金滤芯管道安置架构：在负压气力抽灰机整个体系中，管道的架构布局有必要有必定的约束，折弯数、折弯的弧度约束、管道的内径外径，皆是需要依据粉末物理性质和工况做出规划的部分。脉冲反吹体系： 脉冲反吹体系和过滤滤芯组成了真空送机重要的结构，天天自动化独1家规划，经过改进的脉冲反吹体系效果更好，整理效果更显著。电气操控体系电气操控相当于整个体系的驱动部分，摒弃传统的面板式的操作方法，选用PLC合作可操作接触显示屏操控，简略易懂。整个作业流程可视化，体系参数可依据工况进行调症，一起配置了手动操作、调试等功能，功能强大。
滑石粉气力抽灰机-曲阜农友机械-气力抽灰机由曲阜农友机械制造有限公司提供。曲阜农友机械制造有限公司（www.nyjx15265735939.）为客户提供“气力输送机”等业务，公司拥有“农友”等品牌，专注于行业专用设备等行业。欢迎来电垂询，联系人：林经理。
