真空电镀加工的注意事项有哪些呢
1、对一些产品，如许多板件、管件、铸件、锻件和化工用的槽池等，壁厚设计时除了要考虑必要的机械强度保障以外，还必须预留一些腐蚀余量；
??2、产品结构设计时，要注意设计合理的表面形状，连接工艺中注意少留死角，以避免水分或其他腐蚀介质的存留，造成缝隙腐蚀；
??3、产品设计中，不可避免地要使用各种不同材料，因此选材时必须考虑不同材料相互接触时可能产生的电偶腐蚀问题；
??4、对于受力构件，应力分布的不均匀性可能引起应力腐蚀断裂和腐蚀疲劳，尤其要注意残余应力对腐蚀过程的影响。此外，在金属材料的冷、热加工及装配过程中，也要注意防止腐蚀的发生。
电镀加工五金电镀加工
电镀工艺进程：一般包含电镀前预处理，电镀及镀后处理三个阶段。
对电镀层的要求：
1、镀层应结晶细致﹑平坦﹑厚度均匀
2、镀层应具有规则的厚定和尽可能少的孔隙
3、镀层与基体金属﹑镀层与镀层之间，应有杰出的结合力
4、镀层应具有规则的各项指标，如光亮度﹑硬度﹑导电性等。
电镀加工过程中可能会出现各种问题，给生产带来不方便。电镀加工过程的不规则性是一个遍及的问题。
对于五金电镀件表面的打磨抛光处理，我们常分为粗抛、中抛、精抛、超精光抛、超镜光抛。为了达达到上述相对应的表面效果，选择什么样的抛光轮型号？配合怎样特性的抛光腊？采用什么样的工艺参数和工艺流程，才能够以的抛光成本而获得的电镀效果，这是电镀件抛光技术的内容。
电镀件的抛光设备方面，市面上有多种型号的手动抛光机与自动抛光机。自动抛光机如圆盘抛光机，往复平面直线抛光机、铝板不锈钢板材双轴抛光机、管材抛光机等。现阶段较为***的自动抛光有机械手与机器人操作的抛光设备。在自动抛光机上面通常是使用液态腊与专用的抛光腊进行打磨抛光。
