电火花加工液
高精细电火花加工液是在一定的介质中，利用工具电极和工件电极之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象对材料进行加工，以达到一定的形状尺寸和表面粗糙度要求的加工方法。在液体介质小间隙中进行单个脉冲放电时，材料的电腐蚀过程大致可分为介质的击穿、通道的形成、能量的转换和传递、电蚀产物的抛出三个连续的过程。在对导电工件进行成型加工时，两电极间必须充满液体介质，这种液体介质即为前述的电火花工作液。
在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能，温度可高达一万摄氏度以上，压力也有急剧变化，从而使这一点工作表面局部微量的金属材料立刻熔化、气化，并式地飞溅到工作液中，迅速冷凝，形成固体的金属微粒，被工作液带走。这时在工件表面上便留下一个微小的凹坑痕迹，放电短暂停歇，两电极间工作液***绝缘状态。紧接着，下一个脉冲电压又在两电极相对接近的另一点处击穿，产生火花放电，重复上述过程。这样，虽然每个脉冲放电蚀除的金属量，但因每秒有成千上万次脉冲放电作用，就能蚀除较多的金属，具有一定的生产率。
电火花加工液?产品特点
高精细电火花加工液产品特点：
1、稳定性强，使用寿命可达三年，可反复使用：精炼程度深，挥发流失率，低挥发，低损耗，一般的火花机油寿命在一年左右。
2、闪点高，可达130℃，有效保证了使用的安全性；
4、粘度低，油性低，冷却快。除加工屑容易，不易生成积碳；
5、消泡性良好，油品稳定性能***；
6、对金属橡胶加工件等不会产生腐蚀；
7、对操作人员无影响；
8、绝缘性好。
9、流动性好，冲洗渣效果好，蚀出颗粒分离沉淀。降低电极积碳，减少电极损耗率，模具表面光洁度特高；
10、加工时烟雾及气味，***无臭，不刺激皮肤和***系统；
11、颜色清澈，水白透亮，利于观察工况：是业界公认的电火花加工的好帮手