抽（充）气挤出模具 号 在一些大中型电缆中，护套和缆芯往往粘贴不紧，特别是外导体的电 缆护层。为了使护套和缆芯能紧密结合，挤管式挤出时可以在模芯内部抽气，使 挤出的塑料护套层与缆芯之间造成一定的负压，这样塑料一出模口就紧紧地贴在 缆芯上。在模芯后端套上一块橡皮垫圈，用螺母型压盖固定。橡皮垫圈的 中心孔要小于模芯 2~5mm ，起密封作用。抽（充）气模芯的密封性要求不高。 只要能起到抽（充）气的作用就行了。对于 1KV以下的塑料绝缘电线电缆，，因 为绝缘厚度比较薄，用挤压式挤出，容易发生偏心，可改用挤管式挤出，使绝缘 厚度均匀，节约原材料，并可提高生产率。
聚氨脂（ PUR ）挤出 聚氨脂是分子主链上含有较多氨基甲酸 基团 的高分子聚合 43 物。它是一种热塑性弹性体，可归橡胶类。它具有高强度、高耐磨、高弹性、耐 油、耐低温、耐辐照和耐臭氧等极其宝贵的综合性能。它具有橡胶一样柔软耐 磨，但加工工艺简单，没有橡胶复杂；它可以和聚乙烯、聚一样通过加热 挤出，但没有聚在使用中会变硬，聚乙烯在使用中往往会发生环境应力开 裂的缺点。因此，在一些矿用电缆、耐油电缆、地球物理勘探电缆、耐辐照电缆 以及要求高可靠的柔软电缆护套中获得应用。但是，聚氨脂价格较贵是限制 它广泛使用的根本原因。
高动态精度。机床生产企业介绍的静态性能在PP波纹管模头三维型面加工时，不能反映实际加工情况。
加工的PP波纹管模头钢材料硬度高，要求PP波纹管模头加工设备具有热稳定性、高可靠性。
对复杂型腔和多功能复合PP波纹管模头，随着制件形状的复杂化，必须要提高PP波纹管模头的设计制造水平，多种沟槽、多种材质在一套PP波纹管模头中成形或组装成组件的多功能复合PP波纹管模头，就要求加工编程程序量大，具有高深孔腔综合切削能力和高稳定性，提高了加工难度。
