本机主要部件：立式涡轮分级机，磨削、分级相互配合，同步完成，通过变频调速来调节分级机的转速，可任意调节产品细度。并跟据阻燃剂的物料特性作专门的优化设计，以达到理想的解决效果。例如，如果一个加工流程需要产品的许多粒度段，那么可以在标准分级机的基础上增加两到四个，从而使得机器成为“两五”机器的粉碎和分级。
适用范围：该机的磨削机理决定了其应用范围广、成品细度高。粒度比普通的机械磨磨得更细，内置***涡轮气流分级机，粒度分布窄、分级精度高且无大颗粒产品粒度可在60-2000目间任意调控。典型材料有：超硬金刚石、碳化硅、金属粉末、高纯度要求：陶瓷颜料、生化、低温要求：PVC。通过将气源的普通空气变为氮气、二氧化碳等惰性气体，可作为惰性气体保护设备，适用于易氧化材料的破碎和分级。
气流粉碎机的应用
1.高硬度材料：碳化硅、刚玉、碳化硼、氧化铝、氧化锆、石榴石、锆英砂、金刚石等。
2.非金属矿物：石英、石墨、高岭土、碳酸钙、云母、重晶石、莫来石、麦饭石、硅灰石、滑石粉、叶蜡石等。
3.化工行业：氢氧化铝、硅胶、各种染料、环氧树脂、各种助剂等。
4.食品：花粉、山楂、珍珠粉、灵芝、各种蔬菜粉、各种***、各种化妆品等。
5.金属材料：锡粉、铜粉等。
6.其他材料；陶瓷、耐火材料、电子材料、磁性材料、稀土材料、荧光粉、复印件等材料。
当物料浓度较低时，物料接触概率较小，物料浓度较高，影响气流速度。可在支承轴承座底面垫铜皮，或在轴承底部增加可调的楔铁，经保证2个轴头同心。因此，进给速度应根据气压、材料性能和车身本身特性严格控制。送料方式应根据物料本身的特性确定，并可采用螺旋送料器和振荡送料器。或星形给料器，确保粉碎室内能源继续得到物料供应，以满足粉碎室内物料的浓度。确保设备的整个封闭系统的气密性要求，包括管道、阀门、设备外壳等不应泄漏。因此，宝贵的空气动力能量集中在喷嘴上，确保了公平的气体流量和压力，并提高了颗粒的撞击概率。获得了高功率密度，大大缩短了精细材料的研磨时间。是一种能源利用率高、前景广阔的设备。当材料小于20微米时，风磨机的材料老化效率大大提高，成品的平均粒径可达数微米。
该材料可同时粉碎和干燥，并可作为混合器使用；在粉碎时，可将该材料喷入所需浓度的溶液中，该溶液覆盖细小的固体颗粒，形成涂层和表面改性，因此，空气粉碎可与粉碎表面涂层和表面改性。1、使用范围适合硬度9一下的各种物料的干法粉碎，尤其适合高硬度，纯度和超细的物料粉碎。当粉碎颗粒材料时，整个粉碎过程尚未完成，并且满足颗粒尺寸要求的颗粒必须通过筛孔排出来完成粉碎过程。粉碎效率可提高10%～20%。为了改善现有磨床的结构，增加破碎机的产量。对粉碎室内物料的运动状态、粉碎过程以及通过筛孔时的应力状态都有很大帮助。
该气流粉碎机已成功应用于银粉行业客户提供的几批银粉颗粒的空气粉碎实验。它不仅丰富了传统加工的内容，而且为中药加工生产带来了新的面貌。我们公司成功协助客户粉碎和分选大于5微米的颗粒，所有颗粒均低于5微米，一些实验结果仍然达到4微米或更小，客户充分测试颗粒的形状，形状，振实密度，电导率等，有望进一步合作进展。 4大气流粉碎机的工作原理和特点！气流粉碎是常用的超细粉碎方法之一。广泛应用于非金属矿物，化工，冶金等行业的超细粉碎或精细粉碎。它具有良好的产品尺寸，窄的粒度分布，光滑的颗粒表面和颗粒规则。高纯度和高活性。目前，工业中常用的气流粉碎设备主要包括：扁平气流粉碎机，循环管式气流粉碎机，喷射式气流粉碎机和流化床气流粉碎机。