移印刀片寿命控制的必要性刀片寿命是衡量刀片性能的重要指标,不仅影响零件的加工效率,而且对于产品的质量至观重要,针对生产线而言,更是质量控制的***关注对象,生产线由于无人干预且刀片种类复杂,在使用过程中,如果不能及时控制刀片的使用寿命,轻则会出现成批性质量问题,重则会发生设备撞击事故,因此,必须实时记录刀片的加工信息,跟踪刀片的使用状态,对刀片寿命进行在线监控,对已达到磨钝标准或破损的刀片,及时提示更换刀片,确保加工过程中,不会因刀片导致零件出现质量问题。
影响移印刀片特性和应用的要素有哪些?
影响移印刀片特性和应用的要素有哪些？（1）具有挑战性的工件材料。包括替代金属的材料和难加工合金材料。其中有些材料的可加工性还不到钢的1/4，并且有些材料的价格可高达每磅数百美元。（2）日益复杂的工件几何形状。例如，薄壁工件和复杂形状的航空零部件。（3）大型尺寸工件。尤其是对涡轮机和各种重型机械零件的需求日益增大。这些工件很高的每件成本对加工提出了很高要求。（4）日益特殊的质量和性能要求。例如，对被加工航空零件表面强度的要求。
的制造质量为稳定加工出的零件表面，因而对刀片（包括刀片零件）制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀片更严格的要求，特别是可转位刀片，为确保刀片刀尖（切削刃）在转位后尺寸的重复精度，刀体刀槽和***零件等关键部位的尺寸和精度、表面粗糙度须严格给予保证，同时为便于刀片在对刀仪的对刀和尺寸测量，基面加工精度也应保证。
