石油化工行业用水种植大户之一是中小型化肥厂,非常是小化肥。***性目前化肥厂约600好几个,在其中小化肥厂500好几个。小化肥厂应用推广冷却循环水循环系统及废水闭路循环系统技术性多年,已获得挺大成果。但在水源丰富多彩的地域,一些公司仍选用直流水,奢侈浪费挺大。以年产量2万吨级合成氨的小化肥为例,如能改成选用两水循环系统技术性,年节水达到500万立方,节水实际效果十分显著。因而中小型化肥节水发展潜力很大。此外,一些老公司的闭式冷却塔换热效还不太高,如能进行更新改造,取水量也将会大大减少。
化工行业依据“节省用水,中水利用机构,分质供水,开发利用,节约开支”的用水节略方针,在建立清理文明行为加工厂和实行绿色制造全过程中,应用推广生产工艺流程、技术性和装备,积极主动实行节水技改项目,中水利用费用,在建新项目从设计方案到建成投产均把节水做为一项关键的考核标准。简接冷却循环水水体平稳解决后循环回收利用技术性已在化工行业广泛采用,***性大中小型化工厂简接冷却循环水循环利用率已达80%左右。有机肥公司采用“两水闭路循环”节水技术性已获得年节水10万立方米的明显成果。山东省华鲁恒升化工厂有限责任公司采用了率吸湿器,使飘水率降至了0.5‰下列。在建3000立方/时循环闭式冷却塔,使全企业循环水达23000立方/时,镇江中水利用,水的反复利用率超过95%。在氯碱化工公司中,南宁市化工厂有限责任公司采用提升循环冷却水系统软件对策,用水反复利用率由2001年的80%升至85%,年节水689万立方。
处在水资源比较丰富多彩地域的公司,节水观念有待进一步加强;二是一些老化工厂装置的水循环系统利用率较低,中水利用系统,节水技术改造资金投入不足;三是因为水价缘故,利用循环系统装置反倒会出現经济收益倒挂现象;四是水计量检定装置不足健全;五是因为生产工艺的限定,无法进一步提高水资源利用率,科学研究开发设计节水型生产工艺已是重中之重;六是回自来水在循环系统制冷系统中易浸蚀机器设备,需选用合理耐腐蚀的对策。
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