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新购置的氢氧化钙设备,初运转300小时作一次更换,以后每天工作大于10小时,每隔2500个小时换油一次。如每天工作小于10小时,每隔6个月换油一次。新购置的氢氧化钙设备需依次注入黄油,直至腔内完全注满为止。后每隔3个月增添一次。每运转12个月,润滑脂应全部更换一次,更换油脂方法为拆开,取出零部件进行清洗,再在组装时规定的润滑脂重量进行涂抹,各个零部件应涂抹均匀,再进行组装。氢氧化钙设备加、换油的原则与制度的相关介绍了,为了保证设备能够更好的运转,大家一定要对其润滑油进行定期的检查,做到及时添加与更换。
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氢氧化钙设备在使用过程中,会出现电机转速变低的现象,那么导致这一现象的原因是什么呢?解决方法又是怎样的呢?1.电源电压太低,应查看、找出缘由,转子导条开裂或脱焊,应查看并修补断条,通电后电动机不能转变,但无异响,也无异味和冒烟,电源未通(至少两相未通)。2.查看氢氧化钙设备的电源回路开关,熔丝、接线盒处是不是有断点,修改;熔丝熔断(至少两相熔断)。3.查看熔丝类型、熔断缘由,替换熔丝;操控设备接线过失;电机现已损坏油泵电机已停止或关闭困难,导致氢氧化钙设备电机烧毁,因为总压调节阀装置电压过大。4.电容运转电动机的电容量不足,应按规定配备足够的容量。5.氢氧化钙设备的轴承润滑干枯,应定期清洗加入新的润滑脂。6.电动机搁置日久受潮,运行前又未作绝缘性能检测,运行后电动机绕组匝间短路引起转速降低,应重新绕制线圈。以上就是导致氢氧化钙设备电机转速变低的原因及解决方法了,在日后的使用中再遇到这样的问题就能够轻松、快速的解决了。 次数用完API KEY 超过次数限制

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对于氢氧化钙来说,传统的生产方法已经慢慢的取消了,而氢氧化钙因为在工业中的应用也是越来越广泛了,所以说氢氧化钙的需求量也就越来越大了,而传统生产方法已经没办法满足氢氧化钙的需求量了,所以氢氧化钙设备的应用也就越来越广泛了。合格的生石灰经鄂式破碎机破碎至40mm左右,经由斗式提升机,送入碎氧化钙储存罐,料仓中的石灰经稳流螺旋输送机或定量称重系统进入氢氧化钙设备的初级消石灰搅拌机,在搅拌杆的强烈搅拌下初步消化,然后进入二级消石灰搅拌机后完成消化的过程。对于消化好的石灰则会由半成品螺旋输送机送入选粉分离机得到合格的精消石灰,也可进行产品分级,其实在氢氧化钙设备的应用中是离不开选粉机的,因为对于氢氧化钙的分级工作来说也是非常的重要的。 次数用完API KEY 超过次数限制

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随着氢氧化钙市场的快速扩大,客户对产品品质的提高,以及***对环境保护和重视,氢氧化钙市场催生一批具有生产规模大,自动化机械化程度高、达到***环保要求、产品品质稳定的生产企业。以满足市场需求,减少环境污染,改善工人的生产环境,降低工人的劳动强度。在氢氧化钙设备的生产过程中,混进杂质几乎是不可避免的,为了提高氢氧化钙制品的质量和纯度,就需要把合格的粉末挑选出来。这个合格,除了要求纯以外,还有粉的细度也要区分。氢氧化钙制品虽然是很细小的粉末状,但是也有很多参数的,就是根据这些参数,人们不断思考选粉的办法,设计出了选粉机。选粉机的主要作用就是在不同的情况下,提纯制品并筛选出质优的氢氧化钙制品。由此可见,在氢氧化钙设备生产线当中,说选粉机也是很重要的设备之一并不是无稽之谈,选粉机同样决定了生产出产品质量的好坏。 次数用完API KEY 超过次数限制
