板式换热器
是一种结构紧凑、的换热设备,它具有换热(其传热系数比管式换热器高3～5倍)、占地面积小(为管式换热器的1/3)、使用寿命长、***小、易于除垢、可靠耐用等特点。
近年来被广泛应用于冶金、石油、制药、船舶、纺织、化工、、食品等行业,是实现加热、冷却、热回收、快速灭菌等用途的优良设备。
但是,由于板式换热器一般换热温度较高(特别是汽水交换),且其换热,所以极易结垢。
同时板式换热器内部流通孔径小,结垢后使内部通道截面变小甚至堵塞,造成板式换热器换热效率降低,从而影响生产的正常进行和设备的安全。
因此,板式换热器应定期进行化学清洗,除掉污垢,以保证板式换热器的换热和生产的正常进行。
板式换热器除垢清洗方法和清洗工艺的选择
板式换热器的垢样以水垢为主,比较坚硬,和传热片结合牢固,难以用物理方法清除,所以选择用化学清洗中的酸清洗方法除垢。
根据板式换热器的结垢情况、老化程度和用户的要求,板式换热器的化学清洗可分为拆卸清洗和不拆卸清洗两种方法。
拆卸清洗除垢比较彻底,效果好,但劳动量大、工序复杂,且容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响;
不拆卸清洗除垢不够彻底,但劳动量小、工序简单,且不容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响。
当板式换热器结垢情况严重、换热效率低下,甚至堵塞时,必须采取拆卸清洗;当板式换热器结垢较轻或老化严重时,可采取不拆卸清洗。
化学清洗时可采取循环清洗和浸泡清洗相结合的清洗工艺。
循环清洗是用循环泵、清洗槽、塑料管、清洗对象组成封闭循环系统,将循环系统中加入适量清洗剂,用循环泵循环清洗;
板式换热器垫片采暖板式换热器生产厂家
采暖板式换热器生产厂家 板式换热器垫片是板式换热器重要组成部分之一，一种能产生塑性变形、并具有特定强度的材料制成的圆环。在高压设备及管道中，采用铜、铝、10号钢、不锈钢制成的透镜型或其他形状的金属垫片。高压垫片与密封面的接触宽度窄(线接触)，密封面与垫片的加工光洁度较高。
板式换热器垫片作为设备板片间的密封元件，为了以免板片泄漏的。垫片的品质好坏直观地影响设备的质量和形象。在暖通行业，垫片主要为橡胶制品，受温度、介质影响大，因此在制作过程中受配方、组分的均匀度、硫化定型的条件影响很大。
多数垫片是从非金属板裁下来的，或由工厂按规定尺寸制作，其材料为石棉橡胶板、石棉板、聚乙烯板等；也有用薄金属板(白铁皮、不锈钢)将石棉等非金属材料包裹起来制成的金属包垫片；还有一种用薄钢带与石棉带一起绕制而成的缠绕式垫片。
板式换热器
概述可拆式板式换热器的额定工作压力
密封失效：
1、密封垫片材料
密封垫片材料的失效也是个重要因素。主要存在以下方式：
1）橡胶密封垫片材料在与流体接触时，当某流体组份渗入橡胶，有时可萃取其中的可溶解物质，导致发生橡胶密封垫片的溶胀；
2）卤素的存在和臭氧的作用使密封垫片变软或使其发生应力腐蚀开裂。
3）在某些条件下，尤是高温下，弹性资料会分解并释放出化学物质，而这些物质自身会腐蚀板片材料，比如FPM橡胶会释放氧装配该板式换热器后，发现板片冷流体端表面光亮，局部有少量黑色垢状物，其原因除板片腐蚀外。可拆式板式换热器使用时出现泄漏。腐蚀坑数量较少并未穿透,且腐蚀坑中有黑色堆积物，故可推断为密封垫片腐蚀存在。
2、流体压力
可拆式板式换热器在额定工作压力之内使用时出现泄漏。主要与系统中出现的水锤、气锤非正常冲击载荷有关，除设备在制造装配方面的质量因素之外。这是使用过程中不易观察到现象。冲击所造成的瞬间压力峰值往往比正常的工作压力高出1-3倍，使安装在设备中的橡胶密封垫移位，导致密封失效。由于该种设备的传热元件，采用不锈钢薄板制造（厚度为0.5-1.0mm其密封刚性相对较差且密封周边很长，所以耐冲击压力的能力远低于管壳式换热器。设备的这种非正常冲击可依据为其提供输送介质的设备来判断，检修为该设备输送碱液的碱泵时发现，泵壳存在少量蜂窝，说明泵运行过程中有气蚀现象；同时因前期板片的周围存在泄漏的情况，故可推断流体压力的变化也是泄漏的一个可能因素。
3、温度
温度的急剧变化也能造成密封失效。当温度变化过快时。使密封预紧力下降，橡胶密封垫的线胀系数与弹性变形量和密封预紧力不相匹配。造成设备承压能力低于额定设计压力。从该设备的工作条件看。故可排除。温度对其的影响不大。
