生产线图片
为了解决以上问题就必须对各工序的作业时间平均化，同时对作业进行标准化，以使生产线能顺畅活动。 “生产线工艺平衡”即是对生产的全部工序进行平均化，调整各作业负荷，以使各作业时间尽可能相近。是生产流程设计与作业标准化必须考虑的***重要的问题。生产线工艺平衡的目的是通过平衡生产线使用现场更加容易理解“一个流”的必要性及“小单元生产”（Cell production）的编制方法，它是一切新理论新方法的基础。但是在我国生产线工业快速发展的背后，触目惊心的是大量技术含量高的成套设备仍依靠进口，每年大量的外汇用于进口成套的设备。
产品别名：
生产线生产工艺 瓶拆箱装机—理瓶盘、拨轮进瓶---超声波清洗---一道无盐水内外喷淋---一道***水内外喷淋----一道气吹干---隧道烘箱预热---高温烘干灭菌---冷却---出瓶---分装---轧盖---粘标 联动生产线 整线性能特点 (1)整个联动机组每个单机都有其特定的功能既可单机使用，也可联动生产干，可完成超声波洗瓶，通过推瓶器进入隧道烘箱烘干灭菌，灭菌后进行分装,轧盖，贴签，可完全适合瓶生产，同时也是目前国内理想的剂 生产联动线。 (2)采用***的超声波清洗，远红外烘箱灭菌，单头螺杆分装机,多头轧盖等***的生产工艺，结构紧凑。 (3)产量高，单台超声波洗瓶机产量大，一台洗瓶机可代替三台毛刷式洗瓶机，从而降低了整条线价格，减少了设备资金的投入，节约了财力。 (4)通用性好，可使用多规格西林瓶生产，一台设备可更换多种规格的瓶子，更换简单、方便。 (5)各单机主要零部件均采用优质不锈钢材料，完全符合GMP规范要求。生产线工艺平衡的目的是通过平衡生产线使用现场更加容易理解“一个流”的必要性及“小单元生产”（Cellproduction）的编制方法，它是一切新理论新方法的基础。 联动生产线 主要性能参数： (1)规格： 7--20ml西林瓶 (2)生产能力：(按0.5--1g 装粉计算)280--320瓶/分 (按2--5g 装粉计算)120--220瓶/分 (3)整消耗功率：50KW (4)灭菌温度：350 0 C (5)轧盖合格率：99%
具体来讲，要使包装机械拥有良好的自动化跟灵活性，并提升自动化程度，就需要采纳微电脑技术、功能模块技术，同时监控多个机械手的工作，使产品改变的要求只需调动程序即可。
包装行业工业化进程中，制造技术完成了规模化跟多样化，多样化乃至个性化的需求进一步加剧了市场竞争，为了降低生产成本，包装企业纷纷考虑建设柔性化生产流水线设备，完成企业柔性化制造少不了伺服控制系统提供支持。在包装生产流水线的发展中，控制跟集成产品/技术发挥着越来越重要的作用。2、生产布局设备在车间生产操作的布局同样非常重要，布局尽量简单、明了。
流水线设备出产的关键缺陷是不足灵便，不可以立即地融入市扬对产品产量和种类的转变的规定，及其技术创新和技术进步的规定。对自动化流水线开展调节和改组必须较多的注资和花销较多的時间
自动化流水线设备的生产必须符合下列条件:
1、原材料和合作部件必须是标准的和标准化的，并且能够按时供应。
2、产品结构和技术相对稳定，是一种长期需要的产品。
3、产品产量足够大，单位产品的劳动量也很大，以保证生产线设备在每个工作地点都有足够的负荷。
4、工艺流程可分为简单流程，有些流程可根据装配线平衡的要求适当组合和分解
5、要有安裝流水线设备的标准。
