监测功能
减温减压装置监控系统根据工艺流程与自动调节、控制要求来实施，主要监测、报警、指示参数包括：
一次蒸汽入口压力指示、压力高报警；
二次蒸汽出口压力指示、压力高低报警；
减温水入口压力指示、压力低报警；
新蒸汽压力指示、高报警；
一次蒸汽入口温度指示、温度高报警；
二次蒸汽出口温度指示、温度高低报警；
减温水入口温度指示；
二次蒸汽出口流量指示；
上述参数在现场监控柜内采集显示和报警，同时可以将数据传送到集控室。监测系统具有传感器故障和通讯故障自检功能，其常温下监测精度不大于1.0%。
减温减压装置工作原理装置简介目前我国减温减压装置有多种结构形式，但不管其形式如何，一般由减温系统、减压系统（或减温减压一体系统）、主蒸汽管体、安全保护系统、热力控制系统等组成。具体形式结构如下图。 减温减压装置的结构组件由减压阀、节流孔板、蒸汽混合管道（带喷嘴）、安全阀、给水调节阀、节流阀、截止阀、止回阀、减温水管、法兰、标准件等组成 1、减温系统：通过高压差调节阀（或变频水泵等），将冷却水从不同形式的喷嘴处以雾状喷入文氏管或蒸汽管道的蒸汽中，使蒸汽温度降低。 2、减压系统：由减压阀和节流孔板组成，减压阀通过改变流通面积达到调节压力的目的。 3、减温减压系统：把减温系统和减压系统合二为一，使装置的外形尺寸减小而技术复杂性增加。(见图二同颜色部分) 4、主汽管体：由混合管和蒸汽管等组成。根据用户提供的参数决定，是减温减压装置的主体设备，目的是将减温减压后的蒸汽送入用户需要的管道上。 5、减温减压装置安全系统：为防止二次蒸汽压力超过规定值，自动打开安全阀使多余蒸汽排放，达到减压和安全保护作用，由于参数不同，有以下几种结构形式，由本厂设计时选定： ①配弹簧安全阀 ②配冲量及主安全阀（一套或多套） ③配杠杆安全阀 6、减温减压装置热力控制系统：是调节蒸汽出口参数的重要设备，通过接收出口温度、压力信号，经过信息处理，指挥执行机构使出口的参数（温度、压力）稳定在用户要求范围内，实现自动调节。本控制系统也可以手控调节。
减温减压器是将高温高压蒸汽降为客户能够使用的低压低温蒸汽(可为过热蒸汽)，减温减压器可以分为一体式减温减压器，减温和减压在同一个减温减压阀内进行和分体式减温减压器，减温和减压分开进行，减压采用单独减压阀 其中分体式减温减压器，控制精度高，运行平稳，调节灵敏，可有效清除静差影响等优点。
减温减压器由控制系统、减压系统、喷水减温系统和安全保护系统组成。
减温减压器的三大常见故障为：支吊架悬空、简体弯曲、焊缝开裂
故障原因有：
1、管道截面上部温度高于下部温度，将造成管道轴向弯曲变形，与实际管道的变形理论分析一致，说明管道截面上下温差是导致管道弯曲变形及支吊架脱空的主要原因；
2、中间支架悬空，减温减压器一次应力超标，喷水阀后管道容易产生裂纹;中间支吊架悬空，在大小头处的小头处一次应力并不大(一次应力合格)，支架悬空情况下，管系应力不是该处产生裂纹的主要原因；
3、管道上下存在较大温差；
解决故障对策：
1、简体增加疏水管线，改善疏水条件；
2、优化喷水装置；
3、对系统管道重新进行设计计算及支吊架选型；
