钣金加工行业中的知识分享，具体如下：
冲撕裂：也叫“冲桥”，指在冲床或油压机用模具使工件形成像桥一样形状的工艺过程。
抽孔：也叫“翻边”，指在普通冲床或其他设备上使用模具对工件形成圆孔边翻起的工艺。过程。
攻牙：指在工件上加工出内螺纹的工艺过程。
校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的设备对工件进行平整的过程。
回牙：指对预先攻有牙的工件进行第二次螺牙的修复的过程。
钻孔：指在钻床或铣床上使用钻头对工件进行打孔的工艺过程。
倒角：指使用模具、锉刀、打磨机等对工件的尖角进行加工的工艺过程。
冲印：指使用模具在工件上冲出文字、符号或其他印迹的工艺过程。
沉孔：指为配合类似沉头螺钉一类的连接件，而在工件上加工出有锥度的孔的工艺过程。
拍平：指对有一定形状的工件过渡到平整的工艺过程。
冲网孔：指在普通冲床或或数控冲床上用模具对工件冲出网状的孔。
扩孔：指用钻头或铣刀把工件上小孔加工为大孔的工艺过程。
压铆：指采用冲床或油压机把压铆螺母、压铆螺钉或压铆螺母柱等紧固件牢固地压接在工件上的工艺过程。
涨铆：指先将工件沉孔，再采用冲床或油压机把涨铆螺母牢固地压接在工件上的工艺过程。
拉母：指采用类似铆接的工艺。用拉母枪把拉铆螺母（POP）等连接件牢固地连接在工件上的工艺过程。
拉铆：指以拉铆枪为工具用拉钉将两个或两个以上工件紧密地连接在一起的工艺过程。
铆接：用铆钉将两个或两个以上工件面对面连接在一起的工艺过程，若是沉头铆接，需将工件***行沉孔。
切角：指在冲床或油压机上使用模具对工件角进行切除的工艺过程。
折弯：指工件由折弯机成型的工艺过程。
成形：指在普通冲床或其他设备上使用模具使工件变形的工艺过程。
剪料：指材料经过剪板机得到矩形工件的工艺过程。
下料：指工件经过LASER切割或数控冲床冲裁的工艺过程。
落料：指在普通冲床或其他设备上使用模具加工得到产品形状的工艺过程。
喷涂决定机箱的寿命
好的钣金机箱外形能用很多年不改变，而坏的钣金机箱外形也就用1-2年就开始生锈了。为什么有这么大的区别呢，不难看出主要的在于喷塑上，好的钣金机箱喷塑要经过很多道工序来完成。反之就不会出现好的。 喷塑步骤：
1、前期钣金打磨 2、除锈除油处理 3、清水冲洗 4、磷化出理 5、刮腻子、打磨 之后才能开始末尾一步喷涂着色呢。
特性
1、机箱前后面板可设计成可拆装式;
2、机箱的散热方法可根据客户要求确定;
3、箱体固定角可做成分装式、整体式，并开有U孔，方便其连接使用;
4、材料：冷轧钢板，耐***电镀锌板，铝板;
5、其结构形式多样化，可按客户提供的具体结构加工，也可由客户提供内部安装部件及要求由我公司进行具体结构设计;
6、表面处理：喷涂、磷化、氧化;
7、压装铆件可涂前压装也可涂后压装;
8、特殊式焊接不会***耐***点镀锌板的涂层，使箱体内部更美观、更防腐。
钣金机箱机柜如今已经脱离不了我们如今的工作生活，很多地方都可以见到它的身影。钣金机箱机柜采用了标准的型材焊接框架，结构稳定，客户可以自行定义内部托盘空间，高密度网孔门的应用帮助其实现通风散热的目的。选择好的钣金机箱机柜就显得尤其重要了。 1、看钢板的厚度，只要用手指敲一下就知道钢板的厚薄了，还有机柜内部的支架也是粗点的好，因为有时候里面装的设备比较重，要是太细的话看就承受不了设备的重量了。 2、看机柜表面钣金加工的喷漆，好的机柜所有的钢材都需要喷漆，而且要喷的均匀，这样才能做到很好的防锈和防尘。 3、看玻璃，玻璃也要厚一点，特别要注意看玻璃的周边有没有裂痕，如果有的话建议还是别要，还要看玻璃是否棘手。 4、机柜里面的配件也很重要，如果机柜带有电缆管理模块使电缆可以直接固定在垂直安装轨内，则再好不过。无论哪种情况，机柜内部的上壁和侧壁应当有足够多的固定环(来保护电缆)，也可以通过把机柜底板上抬，以便下面走线。还有一些用来固定机架的螺丝、螺母等，也要足量。这样可以避免日后扩展而带来配件不足的麻烦。