闸阀安装要注意什么？
1）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。暗杆楔式铸铁闸阀
2）、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。
3）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行***标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。
4）、手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，严禁碰撞。5）、带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。
法兰闸阀的特性
重量较轻：本身选用高級球黑生铁（球墨铸件）做成，净重较传统式闸阀净重缓解约20%~30%，安裝检修便捷。
厚底式闸座：传统式的闸阀通常在通手洗管后即因外在因素例如石块，物块、混凝土、铁销、脏物等沉积于阀底凹形内，非常容易导致没法关掉密不可分而产生渗水状况，延展性座封闸阀底端选用与自来水管同样的厚底设计方案，不容易导致脏物沉积，使流体力学畅行无阻。
总体包塑：闸板选用高质量的硫化橡胶开展总体内、外包塑，欧州的硫化橡胶硫化技术性促使硫化后的闸板可以确保精准的几何图形规格，且硫化橡胶与球墨铸闸板然后牢固，不容易掉下来及延展性***佳。
精密铸造阀体：阀体选用精密铸件，精准的几何图形规格促使阀体內部不用一切深度加工就可以确保阀门的密闭性。
明杆 闸阀和暗杆 闸阀的区别
闸阀是通过阀杆的上下升降传动闸板的启闭，明杆 闸阀的传动螺纹在阀杆支架顶部，因此可通过阀杆的位置判断闸板的启闭位置，而传动螺纹也便于日常润滑维护，同时不受流体腐蚀，缺点是对安装空间的要求比较大。
暗杆闸阀的传动螺纹在阀体内部，节省了阀杆支架的空间，因此整阀高度减小。对需要明确启闭位置的，可在阀盖上方安装启闭刻度，适用于底下阴沟（如地下暗杆 闸阀）、管沟等空间狭小的地方，或者粉尘含量大的场所。
闸阀的常见故障——断裂
阀杆断裂一般发生在上下螺纹根部,此处截面积较小,易出现应力集中及超标现象。尤其当工作条件较大地偏离设计参数时。如某电厂曾多次发生DN175电动闸阀开启后阀杆梯型螺纹退刀槽处拉断的事故。调查发现,阀门的阀盖预紧螺母松动,阀盖上移,阀杆螺母卡住,显然这是电装行程调试过位,保护力矩过大引起的事故。
另一类阀杆断裂事故则发生于开启瞬间。表现为闸板尚未脱离阀座,阀杆即在上或下螺纹根部断裂。其原因通常认为是闸板卡住,这其实只是部分原因或次要原因。一个重要原因是阀体中腔关闭后的异常升压,亦即阀门关闭后,封闭于上下游两侧密封面之间的中腔流体压力远高于上游压力的现象。
产生这种现象有两种原因。其一中腔流体被上游流体加热升温发生膨胀,导致压力剧烈升高。其二闸板关闭瞬间流体封闭于中腔,无法外流,中腔空间被阀杆进一步挤压,由于液体的可压缩性十分有限,也会使压力剧增,这一现象尤其易发生在发电厂的Z962类主给水闸阀上。同时,其异常升压一般会成几何级数增加,远远超过阀杆强度设计极限。
