雷蒙磨的安装使用应注意那些地方
在雷蒙磨使用前，安装重要，只有安装在合适的位置，才能便于操作与维护，保证机器的正常运行，达到高工作效率及产能。雷蒙磨设备怎样才能安装到适合的位置，需要注意哪些地方呢？
首先，在雷蒙磨运到工地还没安装时，在外露表面必须涂上防锈油脂，同时避免日晒雨淋，防止雷蒙磨机体进水生锈，一定要妥善保管。其二，就是根据厂房基础及雷蒙磨安装基础图尺寸应有足够的高度来确定安装位置。其三，在旁边应配有2～3吨起吊工具，用来安装维修雷蒙磨设备。其四，雷蒙磨基础应采用高标水泥并须埋有钢筋方能浇基础，并予埋穿线管或电缆沟。水泥基础浇好后，必须有15天的***期。 后，雷蒙磨的使用时间超过6个月的机械设备，对主机中心轴系统、传动装置、磨辊装置、分析机油池等应该定期清洗检查，清洗检查完毕后对各部件加入足够的润滑油，以保证机器的正常运转。
雷蒙磨小知识--润滑油与“寿命”
在我们使用雷蒙磨研磨制粉的时候，要对雷蒙磨轴承部位进行定时定量添加润滑油脂。因为在雷蒙磨工作的过程中，不但有物料与主轴之间的摩擦力，部件结合部位也有一定的摩擦阻力，润滑油的主要作用是减小部件之间的摩擦阻力。如果润滑油不足，会加大主轴的摩擦程度，使温度上升过高，进而导致热变形现象。
对于这种情况，结合大量实践发现，使用油气润滑油的轴承温升，可比使用油雾润滑时降低5-8℃，脂润滑降低9-16℃。
随着值的增大，降温的效果将更为明显。油气润滑技术已经有效地应用于超高速雷蒙磨主轴上，并取得了良好的效果。
超细雷蒙机也属于一种雷蒙磨粉机，与普通雷蒙机的大区别在于磨矿的细度有很大区分，并且其适用范围很广，常见的高岭土、石灰石、煤炭、石等，还有方解石、重晶石、氧化铁红、氧化铁绿、氢氧化铝、颜料、膨润土等等，都可以采用超细雷蒙机来进行超细粉加工。
雷蒙磨主轴加油在什么位置
不同配置的雷蒙磨的主轴加油方式是不一样的，一般可以分为两种，一种是加机油的一种是加黄油的。那么这两种加油方式都是通过什么途径加的呢？首先说一下加机油的这种，一般这种加油的方式是在中心大轴有一个油杯，这里面要加上一定的机油，用于满足中心大轴的铜套和底部轴承的润滑。而加黄油的就不一样了，加黄油的部位是在梅花架的下面，铲刀筒的上部，有一个螺丝孔，这个螺丝孔就是用来加黄油的，在加油的时候只需要把螺丝拿掉就可以加进去啦。当然这个底部轴承也是需要加黄油的，是通过一根加油管连接到雷蒙机的轴承部位的。
