生产制造粉末高速钢一般采用粉末冶金方法(雾化粉末在热态下进行等静压处理).
在这种方法下制得致密的钢坯，再经锻、轧等热变形而得到的高速钢型材,简称粉末高速钢。
粉末高速钢***均匀,晶粒细小,消除了熔铸高速钢难以避免的偏析,因而比相同成分的熔铸高速钢具有更高的韧性和耐磨性，同时还具有热处理变形小、锻轧性能和磨削性能良好等优点。粉末高速钢中的碳化物含量大大超过熔铸高速钢的允许范围，使硬度提高到 HRC67以上，从而使耐磨性能得到进一步提高。
如果采用烧结致密或粉末锻造等方法直接制成外形尺寸接近成品的刀具、模具或零件的坯件，更可取得省工、省料和降低生产成本的效果。
粉末高速钢的价格虽然高于相同成分的熔铸高速钢，但由于性能优越、使用寿命长，用来制造昂贵的多刃刀具如拉刀、齿轮滚刀、铣刀等，仍具有显著的经济效益。
正宏模具钢材有限公司有着丰厚的底蕴,十足的经验,生产售卖的粉末高速钢也在众多钢材中脱颖而出,有需要的新老客户欢迎前来咨询.
粉末高速钢
经过不断的改良以及突破，研发出高质量的粉末合金高速钢简称粉末高速钢，而粉末高速钢有ASP23、、ELMAX等产品。
粉末高速钢可以获得极高硬度(HRC 63~70),，而且在550~600℃仍可保持高硬度(HRC 60以上)和高耐磨性的耐热耐磨钢类，主要用途为制造各种机床的切削工具, 部分也可用于高载荷模具, 航空高温轴承及特殊耐热耐磨零部件等。
粉末冶金高速工具钢由于其制造工艺的独特性, 与铸锻高速钢比较, 具有一系列优异性能:
1) 无偏析, 晶粒细小, 碳化物细小;
2) 热加工性好;
3) 可磨削性好;
4) 热处理变形小;
5) 力学性能(韧性, 硬度, 高温硬度)佳;
6) 扩大了高速钢合金含量, 创造了新的超硬高速钢
7) 扩大了使用领域
粉冶高速钢作为一种新型钢类在高速钢中占有重要的地位。它使用性能有以下几种:
1、良好的磨削性能
2、良好的热处理尺寸稳定性
3、良好的韧性
4、良好的红硬性
5、良好的耐磨性
我国是世界生产高速钢和高速钢切削工具的生产大国，高速钢和麻花钻高速钢刃具的产量和出口量在世界名列前茅。 高速钢的刀具刀口锋利，切削轻快，切削工件不易产生硬化， 在不锈钢、镍基合金和钛合金加工有特别大的优势，在切削难加工的材料时，不仅用于硬质合金，也可用于前大角、刀口锋利的高速钢车铣刀具。 与硬质合金相比，高速钢是制造复杂刀具和钻孔刀具的优选材料。
