关于含金黄铁矿烧渣的处理
冲刷意图是脱掉***铜、剩余的酸、金属氯化物、铁盐等。这些物质在化作业中会添加和石灰的耗量,以及钝化金的溶解。化学处理的意图是碱处理矿浆,使烧渣化作用得到进步和改进，进步金的浸出率。
烧渣首要金属矿藏有赤铁矿 、磁铁矿，其次有少数黄铁矿和黄铜矿。
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含金黄铁矿天然金粒度范围在0.009～0.0009 毫米之间，金含量为3～4克/吨左右。其间单体金占3.5%，连生体占76.71%，裂隙金占1.62%，包裹金占18.17%。将烧渣经水淬、磨矿、稠密脱水和碱处理，选用惯例化-Zn粉置换的提金办法。出产首要材料耗费为：1.08公斤/吨、Zn粉耗量60克/吨、用量6公斤/吨、石灰15公斤/吨、40克/吨、钢球用量为1.15公斤/吨。磁黄铁矿产于一系列热液矿床中，如锡石硫化物矿床，与锡石、方铅矿、闪锌矿、黄铜矿等共生。如想了解更多的黄铁矿的相关信息，欢迎致电华建新材料进行咨询。
含金黄铁矿焙烧条件的选择
在通常情况下，焙烧温度应力求在答应的下限温度中焙烧，使其产出以Fe2O3（赤铁矿）为主的红棕色焙砂。这种焙砂可在粗磨或不磨的条件下送化，金的回收率也高。
为了使金粒极大极限地露出出来，以进步金的浸出率，据试验：焙烧炉排出的赤热焙砂经水淬产出的水淬渣，比干法排渣金的化浸出率可进步7%。其作用是因为热焙砂迂骤冷而迸裂，使更多的金粒露出出来之故。
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