高压油管在生活中很多的机械设备中都有着使用，可以说是很多设备的必要零部件配置之一，而高压油管的使用其实也是有着不少值得注意的地方，小编就为大家介绍下吧。1，高压油管的老化进程不能被忽视，很多液压系统中的高压油管已经使用了较长的时间，有较严重的老化现象，此时继续使用比较***，容易发生等，建议定期检查以发现问题并及时更换。
2，高压油管供应商，注意高压油管在使用中产生的噪音现象，在使用中，如果高压油管有异常噪音和振动，那么一定要特别注意，可能是油位过低，电机磨损和所以每个人都需要及时解决
油管品质或技术关键点为
油管品质或技术关键点为
①外层橡胶胶质（抗腐蚀抗磨损等）
②钢丝品质/编织紧密性（承受 韧性）
③内层橡胶（抗液压油和水腐蚀能力）
这3点也是判断油管品质好坏的确认要点！
高压油管常见不良现象
①爆管：超过压力规格的压力施加
②爆管：不匹配流体的使用（侵蚀）
③开裂/爆管：超油管规格值的弯曲过度
④磨损/爆管：不利环境下劣化加速
对液压油管总成来说，高压油管，扣压部位是整个总成的薄弱部位，发生的质量问题多集中于此"此外，由于橡胶存在老化问题，当超过一定期限时，扣压部位也会发生渗漏"因此，液压油管总成属于易损件，高压油管厂，应定期更换，以免酿成事故"液压油管总成常发生的故障类型有如下6类：扣压部位渗漏！油管炸裂！油管砂眼漏油！油管总成接头处漏油！油管外胶龟裂！油管内壁清洁度"。
扣压部位渗漏
由于扣压尺寸控制不好，橡胶老化将引起扣压部分渗漏在实际操作中，橡油管与芯子的配合尺寸和扣压量的选择至关重要。橡油管尺寸精度不统一，高压油管生产厂，即使同一批油管，不同的部位，其内孔尺寸也不一致，这是由目前油管的生产工艺决定的"现在的油管生产工艺有有芯编织和无芯编织两种，均只能将尺寸控制在公差范围内而不能保持均匀一致性；内胶配方和生产不能保持其硬度和成形收缩比的一致。
油管炸裂
油管炸裂有两种现象，首先是炸口位置：一是炸口位置在油管两端离外套25cm之内，二是炸口在距外套25cm之外；其次是炸口形状：一是炸口无规则状；二是炸口较规则，呈线形根据油管炸口的距离和形状可以判断油管总成故障为油管总成制造原因油管自身原因两类。
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