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3.2 锂电池的负极材料

锂电池以金属的锂负极。 锂的体积比能量并不是高的， 但是具有良好的电化学性能和机 械延展性。锂是良导体，电池中锂的利用率高达 100%。 锂电极通常做成片状，制备方式有： 1.涂膏式 将锂粉、镍粉、羧甲的基纤维素混合物的矿物油悬浮液涂在镍网上。加压成型。 2.压片式 将两片锂片用滚轮压在银网、铜网或镍网的两面，加压粘合； 3.电镀式 在 LiAlCl4 电解液中电镀，加入染料（如若明丹染料等） ，可以使镀层牢固而 不脱落。

那么。我国锂电池四大关键材料发展水平究竟如何呢？ 正极材料呈现中、日、韩“寡头聚集”的格局 锂电池主要由五部分构成，50Ah锂电池，即正极材料、负极材料、电解液、隔膜和包装材 料。其中，包装材料和石墨负极技术相对成熟，成本占比不高。锂离子电池的核 心材料主要是正极材料、电解液和隔膜。其中，正极材料是锂电池***为关键的原 材料，占锂电池成本的 30%以上。目前世界范围内已进入商业化的正极材料包括钴酸锂(LCO)、三元材料(NCM)、锰 酸锂(LMO)和磷酸铁锂(LFP)等。 各个***乃至各个厂商对正极材料的选择不尽相 同，锂电池厂家， 日本和韩国主要开发锰酸锂(LMO)和镍钴锰酸锂三元材料(NCM)，70Ah锂电池，中国更偏向 磷酸铁锂(LFP)的发展。

同时配置振镜焊接头的焊接方式也可采用。使用连续激光器焊接薄壳锂电池，效 率可以提升5~10 倍，山东锂电池，且外观效果和密封性更好。因此有逐渐取代脉冲激光器在 这个应用领域的趋势。 3、电池极带点焊 电池极带使用的材质包括纯铝带、镍带、铝镍复合带以及少量的铜带等。电 池极带的焊接一般使用脉冲焊接机， 随着IPG 公司QCW 准连续激光器的出现， 其在电池极带焊接上也得到了广泛的应用，同时由于其光束质量好、焊斑能够做 到很小， 其在应对高反射率的铝带、 铜带以及窄带电池极带 （极带宽度在1． 5 mm 以下）的焊接有着独特的优势。