我们在不断的提升自我，一款产品生产过后我们不是想着就这样的生产方式继续维持下去，我们会将包装的质量进行提升，很多物品商会质疑要是我们tou次生产这么好，那第二次生产的不好我们岂不是糗大了甚至是会失去这个客户。在此声明我们的包装生产是能完全的做到每次生产包装质量能达到每次的90%。我们有着自己的生产技巧以及方式。有一次我们遇到一个很有诚意的客户，当我们***去看样品的时候才发现，原来他的吸塑包装盒样品的实际材料和材料厚度跟他所给的数据差了一大截，算出来的价格也比他实际给的数据所算出来的价格要低上一大截。
吸塑产品的成本有这么几项：产品材料成本 能耗 人工及运输 其他，能耗是由于吸塑是通过热加工的，耗电能相对其他行业较大，大致为产品材料成本的8%；人工：吸塑主要靠机器生产，人工较少，大致为产品材料成本的10%；解决方法是轻拿轻放小心处理产品，保持工作台的清洁卫生，工作人员配戴手套等相关事项，也能有效地防止刮花的情况发生，吸塑包装产品的手工工序较多，因此在每个环节都必须要密切关注的，才能避免次品的产生。运输：一般都是物流发货，收发货都方便，当然，一些其他因素可能包含吸塑模具的定做或生产，也是成本里的一项内容。
真空吸塑包装是20世纪80年***展起来的包装新技术与新材料,这种新技术与新材料,开始用于对药片、药丸、卫生丸、糖块等固体小件进行包装。近来，在我国真空吸塑包装开始用于对小型电器产品的包装。
热塑性复合塑料薄膜，经红外加热板加热软化下沉，真空吸盘工作台上放有预制的瓦楞纸板，在其上放有被包装的电器产品，当薄膜经加热软化到一定程度时，真空吸盘工作台经压缩空气推动上升，使被包装产品与软化了的带有粘性一面的薄膜接触，同时打开真空室阀门，此时产品与薄膜之间的空气，经真空孔抽吸到真空室内，从而使薄膜热黏性的一面紧紧地吸附在产品与托板上
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